Marquage Laser d'Acier Inoxydable

La gravure et le marquage laser peuvent générer un large éventail de nuances de gris -- du blanc au noir -- sur une surface d’acier inoxydable. Elles peuvent aussi créer de la coloration si l’on modifie correctement les paramètres du laser.

Les exemples d’application incluent le marquage de numéros de série sur des tubes, la gravure de codes QR ou de matrices de données sur les “T bars”, les “channels en L ou en C'' ou la gravure de logos sur des feuilles ou des pièces.

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Pourquoi utiliser la gravure laser sur l’acier inoxydable ?

Technologie fiable et rapide

Le marquage laser sur acier inoxydable permet le marquage rapide et efficace d’un identifiant sur une surface en acier inoxydable dans les environnements rigoureux, et ce, même lorsque la température dépasse 800 degrés Celsius.

Marquage robuste et permanent

Les identifiants marqués au laser sur de l’acier inoxydable peuvent supporter un recuit haute température, les brouillard salin et l'exposition intense aux rayons UV.

Entretien minimal, sans consommable

Les systèmes de gravure laser pour l’acier inoxydable ne requièrent qu’un entretien minime et ne nécessitent pas de consommables, et ce, grâce à la technologie de laser à fibre.

Marquage fortement contrasté et répétable

La gravure laser d'acier inoxydable permet de générer un fort contraste par le biais d’un procédé optimisé qui produit un marquage noir qui contraste avec la couleur naturelle de l'acier inoxydable.

Gravure laser acier inoxydable

Le marquage laser d’un identifiant sur l’acier inoxydable peut être effectuée par le biais de deux procédés : Chauffage ou ablation. Le chauffage laser de l’acier inoxydable permet le chauffage localisé du matériau: Dépendamment de la température atteinte, l’oxydation du matériau s’opère. Ce procédé peut produire différentes couleurs sur des pixels définis de la surface de l’acier inoxydable. Ce procédé laisse la surface plane, car aucun matériau n’est retiré.

L'ablation laser d’acier inoxydable s’effectue par l’utilisation d’une impulsion de plus haute énergie qui mène à la fonte ou au retrait de matière de la surface, et en change donc l’aspect. Ce procédé permet d'ablater précisément une épaisseur de métal de la surface.

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