Traçabilité des Pièces & Produits

Le marché mondial pousse tous les acteurs de la chaîne de valeur vers des niveaux supérieurs d’exigence en matière de traçabilité et de conformité aux normes. Le marquage direct des pièces est un outil de gestion dédié à la satisfaction de ces contraintes. La traçabilité se définit par la capacité de conserver la trace d’une composante ou d’un type d’information à un échelon donné et chronologiquement.

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La traçabilité des pièces en fabrication: Une association gagnant-gagnant

Contrôle des procédés de monitorage

La traçabilité unique des pièces permet aux fabricants de contrôler leur processus de production, d’éviter les erreurs et surtout de connaître l’origine des pièces. La base de données interne créée par l’identification automatique peut être utilisée pour optimiser les procédés de production dans le temps.

Responsabilité et Sécurité

La traçabilité des pièces est nécessaire pour satisfaire la plupart des demandes des clients et agences gouvernementales qui s’attendent de plus en plus à des standards de qualité et à un niveau de responsabilité d’entreprise élevé. Le traçage et le suivi obligent tous les acteurs de la chaîne de production à se conformer.

Économisez de l’argent

Lorsqu'un problème survient, les numéros de série permettent d’accéder à l’information de l’histoire de la chaîne de production, et en conséquence d’agir rapidement et efficacement.

Avantage compétitif

Le TREAD ACT pour l’automobile, le FDA Medical Device Reporting pour les fabricants d’équipement médical et les normes de marquage MIL-STD-130 pour les départements américains de défense sont quelques-uns des exemples de régulations industrielles essentielles. Adhérer à des exigences garanties par la traçabilité des pièces peut constituer un avantage considérable.

Méthodes de traçabilité

Étiquettes et plaques signalétiques

Les étiquettes imprimées de codes-barres et les plaques signalétiques sont utilisées depuis plusieurs décennies pour identifier les pièces et les produits. Cette méthode présente des coûts élevés en consommables pour les étiquettes et l’encre, en plus du coût de la main-d’oeuvre qui doit appliquer les étiquettes ou entretenir la machine qui les applique. De plus, l’étiquette peut se détacher de la pièce.

Avantages du marquage laser

Le marquage laser est une technique sans contact et une technologie versatile qui permet de modifier localement de multiples matériaux.

  • Compatible avec l’identification automatique
  • Étiquettes résistantes à la chaleur, permanentes sous toutes les conditions
  • Sans consommables

Estampage à pin ou marquage à micropercussion

L’estampage à pin et le marquage à micropercussion utilisent une goupille carbone pour laisser une marque sur la surface dans le but de former une déformation permanente. Les systèmes à micropercussion gravent profondément des symboles et du texte qui résistent aux conditions rigoureuses de fabrication. Cependant, ils sont relativement lents, ils ne peuvent pas générer de codes-barres et ils requièrent un entretien non négligeable.

Avantages du marquage laser

Le marquage laser est une technique sans contact et une technologie versatile qui permet la modification locale de multiples matériaux.

  • Haute résolution et méthode haute vitesse
  • Permets un contraste marqué pour les codes-barres
  • Entretien minimal

Impression à jet d’encre

Les systèmes d’impression à jet d’encre utilisent un bec microscopique pour déposer une goutte d’encre sur la surface. L’impression à jet d’encre peut créer des photos en couleur ou des symboles, en plus de fonctionner sur plusieurs matériaux. Sa durabilité va toutefois de faible à excellente, dépendamment de la qualité de l’encre et de l’environnement d’opération.

Avantages du marquage laser

Le marquage laser est une technique sans contact et une technologie versatile qui permet de modifier localement de multiples matériaux.

  • Sans consommables
  • Marquage permanent résistant à la chaleur
  • Capacités graphiques illimitées

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