• Förderband-Laserbeschriftungsmaschine Conveyor Cleaning Machine

Förderband-Laserbeschriftungsmaschine

Die automatisierte Förderband-Laserbeschriftungsanlage ist ein Inlinesystem, um Verunreinigungen schnell von Teilen zu entfernen, während diese sich auf einem Förderband bewegen (On-the-fly-Technologie) oder während eines Förderbandstopps. Diese Maschine ist ideal, wenn Sie einen äußerst zuverlässigen und präzisen Reinigungsprozess benötigen oder wenn Sie nach einer Alternative zu teuren Verbrauchsmaterialien und Wartungsarbeiten suchen

Laser-Oberflächenbehandlungen sind wiederholbar, da das integrierte Autofokussystem Abweichungen der Teilepositionierung von ± 70 mm toleriert. Diese vollautomatische Laserreinigungs- und Strukturierungsmaschine ist außerdem mit einem leistungsstarken Absaugsystems ausgestattet, das Verunreinigungen an der Quelle auffängt und so die Wiederholbarkeit des Prozesses aufrechterhält. 

Vorteile der Förderband-Laserreinigungsmaschine

Zuverlässiger Laserreinigungsprozess

Zuverlässiger Laserreinigungsprozess

Teile auf Förderbändern haben verschiedene Formen und die Positionierung ist möglicherweise nicht wiederholbar. Unser einzigartiges 3D-Profil-Autofokus-System passt die Maschinenparameter für jedes einzelne Teil automatisch an, um einen perfekten Laserreinigungsprozess zu gewährleisten. 

360° Behandlung

360° Behandlung

Die Fördererband-Reinigungsmaschine kann alle Seiten des Werkstücks reinigen, das sich durch sie bewegt. Abhängig von der Form des zu behandelten Werkstücks kann die Maschine mit mehreren Laserköpfen ausgestattet werden, um eine vollständige Abdeckung des Teils zu gewährleisten. 

Kundenspezifische Lösung

Kundenspezifische Lösung 

Die Fördererband-Reinigungsmaschine ist vollständig auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten. Wir skalieren sie nicht nur auf die Abmessungen Ihres Förderbandes, sondern können auch ein Portalsystem installieren, um den Laserkopf nach Bedarf zu bewegen. Mit unseren Bildverarbeitungssystemen bieten wir auch eine eingebettete Qualitätskontrolle der behandelten Oberfläche an. 

Fortschrittliches Absaugmanagement

Fortschrittliches Absaugmanagement

Das eingebettete Rauchmanagementsystem gewährleistet die konstante Qualität des Prozesses und die Sicherheit der Arbeitsumgebung. Zusätzlich zu den kundenspezifischen Düsenkonfigurationen werden die Temperatur und der Durchfluss in der Absauganlage kontinuierlich überwacht, um eventuelle Probleme zu erkennen, so dass der Betrieb für Ihre Mitarbeiter zu 100 % sicher ist. 

Entwickelt für die rauesten Umgebungen 

Die Förderband-Reinigungsmaschine wurde entwickelt, dass sie Ihnen mindestens für die nächsten 10 Jahre Sicherheit bietet. Es kann in den rauesten Industrieumgebungen rund um die Uhr betrieben werden. Es ist mit einem temperaturgeregelten IP-54-Schaltschrank und einer Allen Bradley- oder einer Siemens-SPS ausgestattet. 

Führende Kenntnisse 

Unser Expertenteam optimiert die Laserparameter und die Maschinenkonfiguration für Ihre Anwendung. Sie erhalten einen maßgeschneiderten Laserbearbeitungsprozess von optimaler Qualität und Effizienz, der auf Ihren Reinigungs- und Strukturierungsanforderungen basiert. 

Laser-Sicherheitsklasse 1 

Sicherheit ist niemals eine Option. Als schlüsselfertige Lösung entspricht diese automatisierte Maschine den internationalen Lasersicherheitsstandards. Sie hilft Ihnen, eine 100% sichere Arbeitsumgebung zu schaffen, ohne dass persönliche Schutzausrüstung erforderlich ist.  

Musterreinigung anfordern

Schicken Sie uns Ihre Teile, um einen umfassenden Prüfbericht zu erhalten, der die Reinigungsqualität, die Reinigungsgeschwindigkeit und vieles mehr enthält. 

Optionen für die Lasermaschine  

Laserleistung 

Die Maschine wird von einem Faserlaser angetrieben, dessen Leistung zwischen 20W und 500W liegen kann. Eine höhere Leistung erhöht die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung und ermöglicht es Ihnen, anspruchsvollere Taktzeiten einzuhalten. 

Dynamischer Autofokus 

Mit unserem On-the-Fly-Autofokussystem können Sie Teile verschiedener Formen und Größen reinigen und strukturieren, während sie sich auf dem Förderband bewegen, ohne diesen zu verlangsamen. 

Portalsystem 

Der Laserkopf kann auf einem Portalsystem montiert werden, um ihn entlang drei Linearachsen zu bewegen. Auf diese Weise können Sie größere Oberflächen sowie mehrere Bereiche mit einem einzigen Laserkopf reinigen und strukturieren. 

X-Y Sichtsystem 

Das Bildverarbeitungssystem lokalisiert Teile, die sich außerhalb des Sichtfeldes des Lasermarkierers befinden, wenn die Abweichungen der Teilepositionierung auf dem Förderband zu groß sind. Der Laserkopf wird dann mit dem Portalsystem an die richtige Stelle bewegt, um die Lasermarkierung durchzuführen. 

HMI-Bedienfeld 

Das Standard-HMI-Bedienfeld bietet direkten Zugriff auf die Laserparameter in der Nähe der Maschine. Sie können: 

  • Laserparameter einstellen 
  • Geben Sie den manuellen Betriebsmodus ein, um Tests durchzuführen oder den Laser zu kalibrieren 
  • Informationen anzeigen wie den Systemstatus, den Betriebsmodus und die Alarmhistorie  

Wenn Sie dem HMI benutzerdefinierte Funktionen hinzufügen möchten,  setzen Sie sich mit uns in Verbindung.

Validierung der Reinigungsqualität 

Mehrere Kameras, die in verschiedenen Winkeln positioniert sind, können die Reinigungsergebnisse nach jedem Vorgang überprüfen und sicherstellen, dass die Oberfläche entsprechend Ihren Anforderungen ausreichend gereinigt wird. 

Für weitere Maschinenoptionen, wenden Sie sich bitte an einen Laserax-Experten.

Technische Daten 

 

Kategorie Spezifikationen
Laserleistung 20W, 30W, 50W, 100W, 200W, 300W, 500W 
Lasertyp Ytterbium-doped fiber
Wellenlänge 1064 nm
Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen der Laserquelle (MTBF) 100,000 hours
Verfahren Laserreinigung, Laserstrukturierung
Gewicht (durchschnittlich) 660 kg
Kühlungsverfahren Luftkühlung (20W bis 300W); Wasserkühlung (500W)
Nennspannung 120V, 230V, 240V / 15-40 AMP
Leistungsaufnahme 1.5 kW bis 5.8 kW
Betriebstemperatur 10°C bis 45°C
Schnittstelle Ethernet/IP, PROFINET, PROFIBUS
Reinigung verschiedener Teile Markierung ist auf statischen oder beweglichen Teilen möglich und mit einem maximalen Markierungswinkel von 45°.
Maximale Teilegröße (L x B x H) Anpassungsfähig
Material der Teile Aluminium, Zink, Magnesium, Stahl, Eisen (alle Metalle)
Toleranz der -Oberflächenrauheit Cleaning: +/- 3 mm (+/- 70 mm with autofocus)
Strukturierung (Gravur): +/- 1 mm (+/- 30 mm mit Autofokus)
Allgemeine Abmessungen (L x B x H) 1000 x 1400 x 2200 mm
Die Maschine kann vergrößert oder verkleinert werden, um den Abmessungen Ihres vorhandenen Fördererbandes zu entsprechen.
 

Anwendungen 

Die Fördererband-Reinigungsmaschine kann so konfiguriert werden, dass sie sowohl Rost, Oxid, Farbe und verschiedene Verunreinigungen von Metalloberflächen (Laserreinigung) entfernt als auch Oberflächen vor nachfolgenden Fertigungsschritten strukturiert (Laserstrukturierung).  

 
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Vermeiden Sie unnötige Ausfallzeiten mit Remote-Support 

Unabhängig davon, ob Sie Vor-Ort- oder Remote-Support benötigen, können unsere Ingenieure und Laserexperten die Ursache Ihrer Probleme schnell identifizieren und sicherstellen, dass Ihre Produktion in kürzester Zeit wieder läuft. Mit den Remote-Funktionen der Lasermaschine ist der Remote-Support sicher und jederzeit verfügbar 

 

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