Aplicaciones de Marcado Láser
¿Qué es el marcado láser?
El marcado láser es el proceso de marcar directamente la superficie de una parte con un rayo de luz enfocado. El resultado es una marca permanente que no desaparecerá con el tiempo.
La tecnología de marcaje láser no tiene límites. Puede usarlo para el marcaje de toda variedad de materiales y superficies. Para lograr los mejores resultados, primero debe elegir el láser ideal para su material. El láser de CO2 y el láser de fibra son los tipos de láseres más comúnmente utilizados. También puede modificar la potencia máxima del láser para el marcaje en alta velocidad.
Para ofrecer mejores resultados, los diferentes procesos de marcado láser pueden optimizarse para aplicaciones específicas. Los dos procesos más comunes son la inscripción y el grabado láser. Otra aplicación de marcado láser es el templado por láser. Es el único método viable para grabar acero inoxidable.
¿Para qué se utiliza el marcado láser?
El marcado láser es una tecnología emergente utilizada en un número creciente de aplicaciones. Esto no es sorprendente ya que es una tecnología de bajo mantenimiento. No tiene contacto, no tiene partes móviles y no utiliza consumibles. En aplicaciones automatizadas para las líneas de producción no se necesita de personal para operar estas máquinas láser, y rara vez se necesitan para mantenerlas.
El marcado láser a menudo se usa para implementar la trazabilidad, el control de calidad y la mejora del proceso. Al identificar cada parte al comienzo de una línea de producción, los lectores de códigos de barras se pueden usar para escanear identificadores en cada paso de fabricación. Para fines de trazabilidad, permite el rastreo y seguimiento de partes desde el principio hasta el final del proceso de fabricación. Para el control de calidad y la mejora del proceso, permite almacenar información importante y específica de cada pieza en una base de datos. Las formas más comunes de identificación de piezas son Códigos de matriz de datos, códigos QR y números de serie alfanuméricos.
Las principales industrias que necesitan soluciones de grabado son la automotriz, primary metals (including aluminum, steel, zinc, lead, and copper), extrusion, manufacturing, and converting industries.
¿Cómo funciona el marcado láser?
Para generar un rayo láser que pueda marcar la superficie de un material, la luz es amplificada mediante la estimulación de fotones. El material se carga primero con energía, y sus electrones liberan esa energía en forma de luz (o fotones). La luz es entonces amplificada. Como los fotones estimulan naturalmente los átomos del material, sus electrones liberan más y más fotones. Esto crea un rayo de luz concentrado conocido como rayo láser.
Para marcar la superficie, se utilizan espejos para dirigir el rayo láser en una sola dirección. Esto crea marcas de alto contraste y alta calidad cuando el rayo golpea la superficie del material. Mediante el uso de diferentes procesos de grabado láser, es posible crear una marca solo en la superficie, profundamente dentro del material o debajo de la superficie. También es posible crear una marca quitando un recubrimiento (como pintura) de la superficie.
¿De qué manera se diferencian los láseres unos de otros?
Para comprender cómo los láseres difieren entre sí, primero se debe comprender cómo las longitudes de onda interactúan con los materiales. Así es como funciona:
En la fuente del láser, hay un material cuyos átomos liberan energía en forma de luz. Este material determina qué longitud de onda produce su láser. Por ejemplo, algunos láseres de estado sólido usan cristales de Nd: YAG para producir luz. Estos cristales liberan una longitud de onda de 1,064 nanómetros (o 1,064 micras).
Dado que diferentes materiales absorben longitudes de onda de manera diferente, uno necesita diferentes tipos de láser para diferentes materiales. Por ejemplo, es mejor usar láser de fibra para el marcado de metales y láser de CO2 para marcar materiales orgánicos (como materiales plásticos y caucho).
Los diferentes láseres también pueden liberar esa energía de manera diferente. Uno puede usar un láser de onda continua o un láser pulsado. Mientras que los láseres de onda continua emiten continuamente el haz láser, los láseres pulsados liberan el haz a una velocidad establecida. Los láseres pulsados pueden alcanzar picos más altos de densidad de energía porque cargan energía antes de liberarla. Son ideales para aplicaciones de grabado láser porque son los que mejor ofrecen una alta velocidad de marcaje. Los láseres continuos están más adaptados a otra tecnología láser, como el corte láser, la soldadura y la perforación.
¿Cuáles son los beneficios del marcado láser?
El láser se está convirtiendo en el nuevo estándar para la mayoría de las aplicaciones de marcaje. Aunque representa una inversión inicial más alta que sus alternativas, proporciona un mejor retorno de la inversión, así como otros beneficios únicos.
- En la mayoría de los casos, esta es la solución de marcaje con la más alta velocidad. En cuanto al desempeño de grabado en aluminium, es posible crear un código de matriz de datos de alta resolución en solo 1.40 segundos.
- La seguridad del láser está regulada por estrictos estándares internacionales. Basándose en la clase de seguridad láser de su máquina láser,usted puede saber fácilmente si está integrada de forma segura de acuerdo con sus estándares. Por ejemplo, si tiene una máquina marcadora láser de clase 1, no necesita implementar ninguna medida de seguridad láser adicional.
- El marcado láser es una solución de trazabilidad como ninguna otra. Ofrece niveles de legibilidad casi perfectos gracias a la alta precisión de los sistemas láser y a la alta resolución de los identificadores marcados. También puede crear marcas que son verdaderamente permanentes, capaces de resistir casi cualquier tratamiento de superficie, como revestimiento electrónico, tratamiento térmico y granallado.
- Se puede usar para crear marcas permanentes en materiales cuya superficie no se puede marcar directamente (como el acero inoxidable) creando una marca debajo de la superficie.
Hay muchos otros beneficios para el grabado láser, específicos para cada aplicación. Contáctanos para averiguar qué beneficios se aplicarían para usted.
Ejemplos de aplicaciones de marcado láser
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Marcaje láser en aluminio para moldeoObserve qué tan rápido un marcador láser puede identificar permanentemente números de serie y códigos de matriz de datos en piezas de fundición de aluminio. Los códigos 2D marcados como este pueden leerse fácilmente con un escáner de código de barras. |
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Grabado de metal con láserObserve cómo un sistema de grabado láser crea marcas profundas en una gran superficie. Los grabadores láser crean patrones difusos y grietas profundas, lo que genera marcas pálidas y oscuras. Se pueden usar varios métodos de marcado láser para marcar una amplia variedad de metales, desde acero inoxidable y titanio hasta aluminio y magnesio. |
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Marcaje láser en plomoObserve cómo un metal blando como el plomo se marca con información extensa, incluidos caracteres alfanuméricos, un código de barras y un código de matriz de datos. |
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Marcaje láser de lingotes de aluminioObserve cómo la tecnología láser maneja los lingotes de aluminio, que son conocidos por sus superficies rugosas. La mayoría de las soluciones de marcaje directo de piezas tienen dificultades con este tipo de aspereza, pero el grabado láser resiste el desafío. |
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Marcaje láser de polietilenoObserve la marca láser de un material plástico como el polietileno. Al marcar plásticos, las soluciones de grabado láser deben estar equipadas con los sistemas de gestión de vapores y polvo necesarios. |
