Estación de Marcado Láser Rotatoria
Equipada con una mesa giratoria semiautomática, la estación de trabajo de marcado láser rotatoria proporciona el mayor rendimiento de todas las máquinas de marcado láser cargadas manualmente, lo que la hace ideal cuando el tiempo de ciclo disponible es limitado. Su PLC flexible puede comunicarse con entidades externas o codificar información de trazabilidad de piezas única para operaciones independientes.
Para operarlo, el operador carga y descarga las piezas fijadas en un lado de la mesa mientras que gira la mesa, y la otra pieza está siendo marcada en el otro lado dentro de un gabinete robusto y 100% seguro. Una vez que se completa el marcado y se verifica la calidad del código de barras, el operador activa manualmente un nuevo ciclo.
Beneficios de la estación de trabajo de mesa rotatoria
Mayor rendimiento de todas las
máquinas cargadas manualmente
Con las dos posiciones de la mesa, se pueden realizar múltiples operaciones al mismo tiempo para optimizar la velocidad y el trabajo en tiempos de ciclo cortos. El operador puede cargar y descargar piezas mientras activa manualmente las rotaciones y las operaciones de marcado láser.
Serialización flexible
La estación de trabajo se puede ajustar para satisfacer sus requisitos exactos de serialización. Con la configuración autónoma, genera una identificación de pieza única sin necesidad de entidades externas. Alternativamente, se puede conectar a sus PLC, ERPs y sistemas SCADA.
Orientación para Cambios Rápidos
La estación de trabajo rotatoria puede detectar automáticamente diferentes modelos de piezas, lo que permite configurarla para las piezas correctas con una entrada mínima. Además, su intuitivo sistema de fijación ofrece la guía que el operador necesita para evitar errores durante los cambios de producción.
Componentes de grado industrial
Con su estructura de acero sólido y componentes de grado industrial, la estación de trabajo está diseñada específicamente para entornos hostiles, calurosos y polvorientos. Con certificación IP 67 para el cabezal láser e IP 54 (o más si es necesario) para el gabinete eléctrico, puede funcionar las 24horas del día los 7 días de la semana con un mantenimiento mínimo durante los próximos 10 años.
Listo para la automatización completa
La estación de trabajo rotatoria se puede transformar en una solución totalmente automatizada reemplazando al operador con un brazo robótico. Con esta sencilla actualización, puede aumentar fácilmente la producción en el futuro.
Compatible con cualquier ubicación de marcado
Hay diferentes configuraciones de estaciones de trabajo disponibles para admitir cualquier orientación de pieza y ubicación de marcado. Según sus especificaciones, el marcado láser se puede realizar desde la parte superior o los lados de la estación de trabajo.
Validación de código de barras integrada
Logre un control de calidad instantáneo para sus marcas. Nuestro periférico de validación de códigos de barras estándar identifica cualquier marca no conforme justo después de la operación de marcado, incluidos códigos de matriz de datos, códigos QR, números de serie, etc.
Caja de seguridad láser Clase 1
Los operadores que trabajan alrededor de la estación de trabajo de marcado láser no tienen que preocuparse por su seguridad o usar EPP. Con su carcasa infalible, la estación de trabajo es una solución llave en mano que cumple con los estándares internacionales de seguridad láser de clase 1.
Opciones de marcado láser y estación de trabajo
Configuración láser
La potencia láser disponible varía de 20 W a 500 W para acelerar el proceso de marcado láser según sea necesario, reduciendo el tiempo de espera del operador. La estación de trabajo también se puede configurar con un cabezal 2D para marcar superficies planas y compensar imprecisiones básicas o un cabezal 3D para ser más versátil y admitir configuraciones de múltiples piezas.
Sistema de pórtico
El marcador láser de fibra se puede montar en un sistema de pórtico para operar dentro de un área de marcado más grande y grabar varias partes durante la misma secuencia.
Extracción de polvo
Se puede instalar un sistema de extracción de polvo en la carcasa para extraer automáticamente el polvo y los humos generados por el marcado láser. Esto reduce el mantenimiento y ayuda a mantener limpio el entorno de la estación de trabajo.
Cuchilla de aire
El lente se puede proteger de la acumulación de polvo mediante la instalación de una cuchilla de aire en sus lados. El flujo de aire continuo contribuye a la consistencia y alta calidad de las marcas, al tiempo que reduce el mantenimiento del sistema láser.
Validación de códigos de barras
La calidad del marcado se puede verificar directamente en la estación de trabajo con nuestro sistema de validación de códigos de barras estándar y con la cámara Cognex precalibrada.
Sujeciones personalizadas
Podemos proporcionar sujeciones personalizadas para fijar sus piezas en la mesa giratoria.
Validación de dispositivos
Para apoyar a los operadores durante los cambios, la estación de trabajo puede leer códigos de barras en los dispositivos para detectar automáticamente el modelo de la pieza. Al hacerlo, el operador no puede cometer errores; siempre se lanza la configuración de marcado láser y secuencia de automatización adecuadas.
Para obtener una lista completa de opciones, póngase en contacto con un experto de Laserax.
Especificaciones técnicas
Descargue la hoja de especificaciones
| Categoría | Especificaciones |
|---|---|
| Potencia láser | 20W, 30W, 50W, 100W, 200W, 300W, 500W |
| Tipo de láser | Fibra dopada con Iterbio |
| Longitud de Onda | 1064 nm |
| Fuente láser MTBF | 100,000 horas |
| Proceso de marcado | Inscripción láser, grabado láser, recocido láser |
| Peso típico | 875 kg |
| Enfriamiento | Refrigeración por aire |
| Requisitos de energía | 120V, 230V, 240V / 15-40 AMP |
| Consumo de energía | 1.5 kW a 5.8 kW |
| Temperatura de funcionamiento | 10°C a 45°C |
| Comunicaciones | Ethernet/IP, PROFINET, PROFIBUS |
| Marcado de varias piezas | Realizado con fijación |
| Diámetro de la mesa giratoria | 800 mm (o más si es necesario) |
| Duración giratoria | 3 s |
| Dimensiones máximas de pieza | Personalizable |
| Temperatura máxima de la pieza | 400°C |
| Material de pieza | Aluminio, zinc, magnesio, acero, hierro (todos los metales) |
| Marcado de la tolerancia de rugosidad de superficie (posicionamiento) | +/- 3 mm |
| Resistencia al tratamiento posterior al proceso | Tratamiento térmico, soplado de disparos, e-coating, recubrimiento en polvo, peening de disparo |
| Dimensiones generales (LxPxA) | 1000 x 1400 x 2200 mm Las dimensiones de la estación de trabajo se pueden escalar según los requisitos de dimensión de pieza si es necesario. |
Aplicaciones
La estación de trabajo láser puede funcionar con dos tipos de sistemas de marcado láser de fibra: la serie LXQ (para aplicaciones de potencia normal) y la serie LXQ-HP (para aplicaciones de alta potencia). Estos láseres son ideales para el grabado de metales, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio, aluminio anodizado, magnesio, plomo, zinc y mucho más.
Si necesita marcar plásticos, caucho, cartón u otros materiales orgánicos, probablemente necesite un marcador láser de CO2. Nuestros expertos pueden ponerlo en contacto con socios confiables que pueden diseñar soluciones personalizadas de marcado láser de CO2 para usted. Alternativamente, puede elegir su propio integrador de sistemas.
Evite el Tiempo Innecesario de Inactividad con Soporte Remoto
Ya sea que necesite soporte en sitio o remoto, nuestros ingenieros y expertos en láser pueden identificar rápidamente la causa de sus problemas, asegurándose de que sus operaciones de producción estén en funcionamiento en poco tiempo. Con las funciones remotas de la estación móvil, el soporte remoto es seguro y siempre está disponible.
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