Los Largos Tiempos De Grabado No Deben Dar Lugar A Un Cuello De Botella En La Producción.
La forma práctica de resolver esto, es marcando códigos 2D rápidamente. Los códigos de una matriz de datos pueden codificar más caracteres que los códigos QR dentro del mismo espacio, ya que usan menos espacio para el reconocimiento de patrones. Esto significa que puede tener códigos más pequeños y marcarlos más rápidamente.
Las Líneas De Producción Son Ambientes Difíciles
En primer lugar, para lograr la trazabilidad completa, necesita códigos que se puedan escanear sin importar las circunstancias. Los códigos de matriz de datos son fáciles de escanear, ya que pueden tolerar hasta un 30% de daño y aún ser legibles. También son más fáciles de reconocer que los caracteres que codifican debido a la estandarización de sus patrones.
Más Ventajas Del Grabado Láser
- No tendrá costos adicionales ya que no hay consumibles como tinta o papel
- La calidad del código no se degradará con el tiempo y no afecta el análisis de datos en comparación con otros métodos que se degradan lentamente debido al desgaste mecánico.
- No será el cuello de botella en su línea de producción, ya que es la tecnología de marcado directo de piezas más rápida
- El grabado con láser requiere poco mantenimiento en lugar del granallado de puntos, ya que no involucra partes móviles
El Grabado Láser Que Sus Códigos Necesitan
Para determinar el tipo de grabado láser que necesita, el primer paso es proporcionar la siguiente información en su aplicación de código 2D:
Tipo De Material Para La Tecnología Láser
El tipo de láser que necesita depende del tipo de material que marcará. Como regla general, los materiales metálicos reaccionan mejor con los láseres de fibra, mientras que los láseres de CO2 son más adecuados para los materiales orgánicos.
Tiempo De Ciclo Para La Potencia Del Láser
Marcar piezas no debe ser un cuello de botella en su línea de producción. Debido a que una mayor potencia del láser significa tiempos de marcado más cortos, su duración del ciclo debe guiar la potencia del láser que necesita.
Ofrecemos hasta 200 W de potencia láser para aplicaciones que requieren tiempos de ciclo más bajos. Además, nuestros láseres de menor potencia pueden lograr tiempos de grabado más rápidos que los ofrecidos por nuestros competidores.
Geometría De La Superficie Para El Enfoque Láser
Para grabar códigos, la superficie de la pieza debe estar dentro del foco del láser. La geometría de la superficie determina los requisitos para el enfoque.
- Para superficies que son relativamente planas, necesita láseres 2D.
- Para superficies curvas, necesita láseres 3D que pueden ser opcionalmente equipados con sensores que ajusten automáticamente el enfoque del láser al marcar.
- Para superficies desconocidas, necesita láseres 3D equipados con un sistema de autoenfoque para escanear primero la pieza mediante imágenes en 3D y luego ajustar automáticamente el enfoque del rayo láser al grabar. Esto se aplica si usted marca diferentes tipos de piezas, o si no sabe cómo se posicionarán las partes.
