Manufacturing lines for batteries

Soluciones Industriales con Láser Para La Industria De Las Baterías 

El mundo está dejando de lado los combustibles fósiles provocando un rápido aumento de la demanda de baterías de ion de litio. La tecnología láser es un pilar en esta transición, ya que ayuda a la industria de las baterías a mejorar su rentabilidad y rendimiento, además de mejorar los tiempos de los ciclos de producción. Como tecnología ecológica, los láseres también ayudan a reducir la huella medioambiental.

Cualquier persona del sector de las baterías puede beneficiarse de la tecnología láser, ya sea para vehículos eléctricos, almacenamiento de energía o tecnologías limpias. Los láseres de fibra se utilizan para limpiar, texturizar, soldar y marcar una amplia variedad de componentes de baterías, como:  

  • Celdas cilíndricas, de bolsa y prismáticas
  • Paquetes y módulos
  • lengüetas y barras colectoras
  • Carcasas, estuches y tapas
  • Latas y tapones
  • Láminas
  • Ánodos y cátodos
  • Y mucho más...

 

 

Aplicaciones Láser en la Industria de las Baterías

Limpieza Láser Antes de la Unión y la Soldadura

Las baterías incluyen miles de soldaduras y componentes unidos que son fundamentales para el funcionamiento de la batería. Un buen rendimiento de unión y soldadura comienza con una buena preparación de la superficie.

La limpieza láser es un proceso altamente preciso, consistente y rápido que elimina los contaminantes de las superficies metálicas, como electrolitos, polvo, aceites y óxidos, dejando los componentes de la batería intactos.

Texturización Láser para Adhesivos Térmicos y Estructurales

El texturizado láser es una tecnología clave para la resistencia estructural de las baterías y los sistemas de refrigeración. Al crear una textura y rugosidad deseables en las superficies metálicas, mejora las propiedades de la superficie antes del ensamblaje, lo que se traduce en una mejor transferencia de calor para los adhesivos térmicos y un mejor rendimiento de la unión para los adhesivos estructurales.  

El proceso puede optimizarse para satisfacer requisitos específicos de los adhesivos. También puede realizarse al mismo tiempo que la limpieza por láser para la preparación completa de la superficie en un solo paso.

Marcado Láser Para la Trazabilidad Permanente

Hay miles de celdas y cientos de piezas que deben ser identificadas para la trazabilidad en un conjunto de baterías. 

El marcado por láser es un proceso rápido, preciso y consistente que crea marcas permanentes para la trazabilidad. Los números de serie, los códigos de matriz de datos y otros tipos de identificadores pueden grabarse en menos de 100 milisegundos.

La Soldadura Láser Supera la Unión por Ultrasonidos y la Soldadura por Resistencia

Gracias a su gran flexibilidad, precisión y velocidad, la soldadura láser es un método cada vez más popular y probado en la industria de las baterías, especialmente para los procesos más recientes.

Al ser un proceso sin contacto, la soldadura láser puede llegar a zonas pequeñas de la batería a las que a menudo no se puede acceder con la unión por ultrasonidos y la soldadura por resistencia, lo que permite una gama más amplia de diseños.

Beneficios de la Tecnología Láser para la Industria de las Baterías

Meet Your Production Goals
Cumpla sus
objetivos de producción

Gracias a su variedad de configuraciones ópticas y de potencia, los láseres pueden optimizarse para satisfacer todo tipo de requisitos de producción. Esto le garantiza que no reducirá su capacidad de producción al añadir un paso más en su línea de producción.

Control Quality with a Precise Process
Controle la calidad con un
proceso preciso

Gracias a su inigualable precisión, la tecnología láser es la mejor manera de controlar la calidad de sus procesos de fabricación. La experiencia en visión de Laserax nos permite combinar la alta precisión de nuestros láseres con cámaras sensores para lograr una repetibilidad casi perfecta, independientemente de las variaciones de posicionamiento.

Adopt a Green Technology
Adopte una tecnología 
ecológica sin consumibles

Al sustituir las tecnologías contaminantes por otras más ecológicas, la tecnología láser está en línea con los objetivos de la industria de las pilas. Los láseres de fibra funcionan sin consumibles y tienen una vida útil más larga que las alternativas, lo que reduce la gestión de residuos y el mantenimiento de los equipos.  

  

Soluciones para la Industria de las Baterías de Laserax

Desde láseres OEM hasta soluciones llave en mano totalmente automatizadas, nuestras soluciones láser se adaptan a sus aplicaciones. Permiten aumentar considerablemente el rendimiento y la eficacia de la fabricación.

Nuestros láseres de fibra también incluyen tecnología de escáner elegida específicamente para las baterías eléctricas para evitar el sobrecalentamiento. Su configuración única permite que el sistema supervise el posicionamiento de todas las ópticas en el cabezal y apague la fuente láser si hay un mal funcionamiento

 

  • Máquina de Limpieza de Baterías

    La máquina de limpieza de baterías es una solución completa para los componentes de las baterías que circulan por las cintas transportadoras. Puede realizar la limpieza láser en línea, el marcado y el texturizado.

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  • Sistemas Láser De Fibra Lxq-Hp

    Sistemas Láser De Fibra LXQ-HP

    El LXQ-HP es el láser de fibra que alimenta la mayoría de nuestras soluciones de batería. Con una potencia de entre 200 y 500 W, proporciona la potencia necesaria para satisfacer los tiempos de ciclo más exigentes.

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  • LXQ Fiber Laser System

    Sistemas Láser De Fibra Lxq

    Disponible con un máximo de 100W, el LXQ es ideal para aplicaciones de batería menos exigentes en términos de tiempo de ciclo.

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