Grabado y Marcado de Metales con Máquinas Láser de Fibra

Para casi cualquier metal que desee marcar, las máquinas láser de fibra proporcionan marcas legibles de forma rápida y eficiente. Son ideales para grabar todo tipo de superficies metálicas duras o blandas. Algunos ejemplos son aluminio, aluminio anodizado, acero, acero inoxidable, magnesio, plomo y zinc.

Las máquinas láser de fibra son de bajo mantenimiento, no utilizan consumibles y crean marcas de alto contraste. Puede usarlos para marcar permanentemente cualquier cosa, incluyendo códigos de matriz de datos, códigos QR, números de serie, códigos de barras y logotipos. La calidad inigualable de las marcas las hace perfectas para la trazabilidad, el control de calidad y la mejora del proceso.

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Metales que Puedes Marcar con una Máquina Láser de Fibra

Cada tipo de metal absorbe la luz y conduce el calor de manera diferente. Su pieza metálica es por lo tanto la base en la elección de la máquina láser de fibra adecuada para su aplicación.

Vaya a:

  • Aluminio

    Debido a que las superficies de aluminio tienen una alta conductividad térmica, los láseres de fibra pueden marcar el aluminio a alta temperatura para aplicaciones de alta velocidad, creando marcas de alto contraste. Mientras que la inscripción láser es el proceso más rápido, el grabado láser es el más resistente.

    Aluminio 380 y Aluminio 6061 son las aleaciones marcadas por láser más comunes, pero todos los tipos de aluminio se pueden marcar. Esto incluye fundición a presión, de uso general, pura y aluminio anodizado.

    Piezas de aluminio: Fundición a presión, bobinas, extrusiones, palanquillas, lingotes, cerdas, losas rodantes y más.

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  • Acero

    El acero es un material duro que requiere tiempos de marcado más largos que otros metales. Sin embargo, la velocidad de marcado o grabado se puede aumentar creando marcas blancas en lugar de negras. Es posible generar marcas blancas que contrastan con el color de acero desnudo en la mayoría de los tipos de acero.

    Para el marcado de alta velocidad, la inscripción láser es el mejor proceso para superficies de acero. El grabado láser debe utilizarse para obtener las marcas más resistentes. El recocido láser, que crea marcas debajo de la superficie, ofrece la mejor resistencia a la corrosión. Puede marcar por láser acero anodizado, acero al carbono, acero a presión, acero inoxidable o cualquier aleación de acero.

    Piezas de acero: muelles de suspensión, pastillas de freno, bobinas, palanquillas, placas, tuberías, tubos, chapa de acero y más.

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  • Acero inoxidable

    El marcado láser se utiliza con mayor frecuencia para marcar los grados de acero inoxidable 304 y 316, pero se puede utilizar para marcar cualquier grado. El método de marcado preferido para el acero inoxidable es el recocido láser, ya que protege la capa de óxido de cromo en la superficie metálica. Como resultado, se obtienen marcas de alta calidad y evitar la formación de óxido en la superficie.

    Las máquinas de marcado láser de fibra utilizadas para el acero inoxidable no necesitan una alta potencia láser. Esto se debe a que el recocido láser funciona a una temperatura más baja que otros procesos de marcado.

    Piezas de acero inoxidable: Depósitos de combustible, escapes, suspensiones y otras piezas automotrices

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  • Aluminio anodizado

    Al marcar el aluminio anodizado, puede marcar el aluminio desnudo o la capa de óxido dependiendo de cuándo necesite que se haga la marca. Si usted está marcando el aluminio desnudo, el marcado se realiza antes del tratamiento de anodizado. Si está marcando la capa de óxido, el marcado se realiza después. En ambos casos, se conserva la resistencia natural de la pieza a la corrosión y al desgaste abrasivo.

    La configuración de la máquina láser variará dependiendo de si usted está marcando el aluminio desnudo o la capa de óxido. Una máquina de grabado láser crea marcas profundas en el aluminio desnudo, lo que garantiza que las marcas se puedan leer después de anodizarse. Una máquina de grabado láser utiliza un proceso de marcado rápido para grabar marcas de alta calidad en la capa de óxido.

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  • Magnesio

    El magnesio es un metal que tiene una densidad más baja que otros metales y por lo tanto se utiliza para piezas que necesitan ser ligeras. Las máquinas de grabado láser se pueden configurar específicamente para grabar aleaciones de magnesio y magnesio. Con el grabado de metal láser, parte del material se elimina de la superficie, creando marcas en blanco y negro altamente contrastadas.

    Piezas de magnesio: Ruedas de dirección, cajas de transmisión, carcasas del motor, bloques de motor, otras piezas de automóviles, lingotes de magnesio, paquetes, palanquillas, cajas de cambios, y fundiciones a presión.

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  • Plomo

    Las aleaciones de plomo y plomo tienen una baja conductividad térmica, lo que significa que la mayor parte del calor generado por el marcado láser permanece en la superficie. Los materiales de plomo también tienen una baja temperatura de fusión, lo que facilita que los láseres induzcan marcas en una superficie localizada. Por esas razones, las máquinas láser de fibra utilizadas para el grabado de plomo requieren un láser de menor potencia.

    Ejemplos de piezas de plomo: ánodos de palos con núcleo, lingotes y contrapesos

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  • Zinc

    El zinc no se utiliza solamente por su resistencia a la corrosión, si no también por su capacidad para ser moldeado a presión. La inscripción con láser es el único proceso de marcado que genera un alto contraste en piezas de zinc. Puede ser utilizada independientemente de la aleación de zinc.

    Ejemplos de zinc: paquetes de lingotes, bloques gigantes, lingotes de fundición a presión, lingotes de ánodos, lozas, piezas fundidas a presión, piezas automotrices y más.

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Soluciones de marcado automatizado

Las máquinas de marcado y grabado láser fabricadas por Laserax están listas para integrarse en las líneas de producción. Pueden ser totalmente automatizadas o semiautomáticas.

Máquinas totalmente automatizadas

Las máquinas totalmente automatizadas no necesitan operadores para realizar la operación de marcado.

  • La máquina al aire libre
    Utiliza un brazo robótico para mover las piezas hacia y desde la estación de marcado, así como para sostenerlas durante la operación de marcado.
  • La máquina de mesa giratoria
    Utiliza un brazo robótico para fijar las piezas en su mesa giratoria. Esta máquina es más eficiente ya que las piezas se pueden marcar mientras el brazo carga y descarga piezas.
  • La máquina transportadora sobre la marcha
    Realiza la operación de marcado "sobre la marcha". Esto significa que las piezas todavía se mueven en la banda transportadora mientras se realiza el marcado.
  • La máquina estática transportadora
    Realiza el marcado en un gabinete láser mientras la cinta transportadora se detiene para otros procesos como el control de calidad, la agrupación o la ponderación

 

Máquinas semiautomáticas

Las máquinas semiautomáticas necesitan un operador para parte de la operación.      

  • La estación de trabajo de mesa rotatoria
    Depende de un operador para fijar piezas en una mesa giratoria y activar la máquina. Esta estación de trabajo es una solución de marcado versátil, ya que se puede mover a diferentes ubicaciones en la planta de producción. Los accesorios también se pueden cambiar para marcar diferentes piezas metálicas.

 

Integración de láser 100% segura

Sin una integración adecuada, los sistemas láser de fibra pueden causar lesiones en los ojos y en la piel. Es por eso que usted debe confiar en la experiencia láser reconocida para sus marcadores láser. De esta manera, está seguro de que su máquina está integrada de forma segura en su línea de producción y que no necesita implementar ninguna medida de seguridad adicional.

Con Laserax, su entorno de trabajo es 100% seguro para láser. Nuestras máquinas láser de fibra están diseñadas por ingenieros y expertos en láser que se aseguran de que cumplen con las normas internacionales de seguridad así como con las normas locales aplicables.

Potencia láser adaptada a su metal y tiempo de ciclo

Gracias a una amplia gama de potencias láser, el marcado láser se puede optimizar para seguir su tiempo de ciclo y minimizar los costos. Con el marcado de fibra, puede elegir entre diferentes potencias láser, que van desde 20W a 500W.

El equipo de Laserax también optimiza los parámetros láser para su aplicación. Ejemplos de parámetros que se ajustan son la velocidad de repetición, el interlineado, la energía del pulso y el tamaño del punto de enfoque. Al ajustar esos parámetros, es posible lograr una velocidad de marcado más rápida, así como un mejor contraste para sus marcas.

Sistemas fiables con resultados consistentes

La tecnología láser es altamente fiable y adaptada a las aplicaciones industriales más desafiantes. Dado que los sistemas de fibra no tienen ninguna pieza móvil, requieren de muy poco mantenimiento, y la legibilidad de sus códigos no se degradará debido al desgaste mecánico. Los componentes láser de fibra también son muy duraderos, con una fuente láser que tiene un tiempo medio entre fallas de 100.000 horas.

Con un sistema de marcado láser de fibra, obtiene marcas de alto contraste y una tasa de legibilidad casi perfecta. Las marcas resultantes son permanentes y fáciles de leer, proporcionando una solución de trazabilidad en la que puede confiar.

Sistemas de enfoque diseñados para marcar las geometrías de las diferentes piezas

Laserax ofrece diferentes sistemas de enfoque diseñados para permitir que los láseres marquen superficies planas, curvas o incluso desconocidas con alta precisión:

  • Sistemas de enfoque 2D
    Son ideales para el marcado de metales con superficies relativamente planas, lo que representa una variación de hasta 6 mm desde su plano focal.
  • Sistemas de enfoque 3D
    Están equipados con sensores utilizados para ajustar el enfoque del láser mientras se marcan las superficies curvas de las piezas metálicas.
  • Sistemas de enfoque automático 3D
    Están equipados con un sistema de visión automática que puede verificar qué parte está siendo marcada, así como su posicionamiento. También pueden ajustar el enfoque del láser al marcar superficies curvas.

 

Procesos para metales con marcado láser

Una vez que obtenga su máquina, ésta está ya configurada para procesos de marcado específicos. Sus opciones de configuración se basan principalmente en el metal que se está marcando. Para aplicaciones futuras, la misma máquina se puede configurar para marcar diferentes metales.

La configuración de una máquina depende de sus parámetros láser. Ejemplos de parámetros que se pueden modificar son la potencia del láser, la velocidad de movimiento, la duración del pulso y el número de barridas láser. Cada configuración corresponde a uno de los siguientes procesos de marcado láser: inscripción láser, grabado láser, recocido y ablación láser.

Máquina de grabado láser para metales

Las máquinas láser de fibra se utilizan para grabar marcas que resisten los tratamientos superficiales y el desgaste. Los grabadores láser están configurados de tal manera que crean marcas profundas en el metal. Un ejemplo de grabado láser metálico es el marcado resistente al granallado. Este proceso crea marcas que son lo suficientemente profundas como para mantener su alta legibilidad después de un tratamiento de granallado. Al grabar metales con este proceso, puede implementar la trazabilidad antes en el proceso de producción.

Puede grabar con láser: Acero, Aluminio, Aluminio anodizado (antes de la anodización)

Máquina de inscripción de metal

Una máquina de inscripción láser ofrece la velocidad de marcado más rápida posible. Por ejemplo, Laserax es capaz de inscribir códigos de matriz de datos de alta calidad en piezas de aluminio en solo 1,40 segundos (para un DMC de 16x16 de 10x10 mm; obtenga más información sobre las velocidades de marcado de aluminio aquí).

El proceso de inscripción láser es la mejor opción para la mayoría de las aplicaciones, a menos que necesite una mayor resistencia a los tratamientos superficiales, la corrosión o el desgaste. En esos casos, el grabado o el recocido láser podrían adaptarse mejor a su aplicación.

Puede inscribir con láser: Acero, Aluminio, Aluminio anodizado, Plomo, Magnesio, Zinc

Otras configuraciones de máquinas

Las máquinas láser también se pueden configurar para el recocido y la ablación láser. El recocido láser se utiliza para evitar cualquier daño a la superficie de la pieza. Lo hace con una reacción química que crea marcas bajo la superficie del material. Esto es útil, por ejemplo, para las líneas de escape hechas de acero inoxidable, que deben mantener una alta resistencia a la corrosión.

Puede recocer con láser: Acero, Acero Inoxidable

La ablación láser ofrece un ámbito diferente de posibilidades. Este proceso genera marcas al eliminar el recubrimiento de la pieza, como su pintura, y no afecta al metal subyacente. La velocidad del proceso depende del recubrimiento, pero es el proceso láser más rápido. Obtenga más información sobre las velocidades de limpieza de los contaminantes metálicos aquí.

Puede realizar ablación con láser: Cualquier metal recubiertos

 

Preguntas frecuentes sobre máquinas láser

  • ¿Cuál es la diferencia entre los láseres de CO2 y los láseres de fibra?

    Las máquinas de marcado láser de CO2 producen una longitud de onda diferente a la de los láseres de fibra. Como resultado, los láseres de fibra son bastante eficientes para marcar la mayoría de las superficies metálicas, mientras que los láseres de CO2 son mejores para marcar materiales no metálicos (orgánicos) como la madera y los plásticos. 

  • ¿Cuál es la diferencia entre el corte por láser y el grabado láser?

    El corte por láser utiliza tecnología láser para cortar materiales, mientras que el grabado láser se centra en el grabado. Las cortadoras láser utilizan láseres de onda continua, mientras que los grabadores láser utilizan rayos láser pulsados. El proceso de grabado láser rara vez supera los 100W, pero alcanza picos más altos de energía. Las máquinas de corte por láser pueden funcionar continuamente a 6.000W de potencia láser, pero alcanzan niveles más bajos de energía

  • ¿Debo grabar códigos QR o códigos de matriz de datos?

    El marcado láser de código QR todavía se utiliza en muchas aplicaciones. Sin embargo, en comparación con los códigos QR, los códigos de matriz de datos ofrecen una ventaja importante. De hecho, son capaces de codificar más caracteres en el mismo espacio, lo que a menudo significa velocidades de marcado más rápidas, ya que los códigos pueden ser más pequeños.

  • ¿Cuanto cuesta una máquina láser?

    Hay muchos factores que afectan el rango de precios de una máquina láser. ¿Necesita un sistema láser de fibra o un sistema láser de CO2? ¿Qué sistema de enfoque es el mejor para su aplicación? ¿Cuánta potencia láser necesitas? ¿Qué tipo de máquina se necesita para integrar el sistema láser? ¿Qué características se incluyen en el equipo láser, como el cabezal láser? Esos son sólo algunos de los factores que afectan el precio de una máquina

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  • ¿Cuánto tiempo se tarda en marcar con un láser?

    Los láseres industriales pueden lograr resultados permanentes rápidamente. En la mayoría de los casos, la diferencia entre una aplicación de marcado y otra es una cuestión de segundos. El tiempo de marcado láser depende de varios factores: 

    • Grabar un material duro requiere más energía y más tiempo. 
    • Marcar un contraste negro de tono lleva más tiempo que un tono de gris. 
    • Cuanto más potente sea el láser, más rápida será la velocidad de marcado. Un láser de 100W será casi el doble de rápido que un láser de 50W.

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