El marcado láser es el proceso de marcar de forma permanente una superficie mediante un haz de luz enfocado. Se puede realizar con diferentes tipos de láser, como láseres de fibra, de CO2, pulsados y continuos. Las tres aplicaciones más comunes del marcado láser son:
El marcado láser puede marcar diversos materiales como acero, aluminio, acero inoxidable, polímeros y caucho. Se utiliza a menudo para identificar piezas y productos con códigos de barras 2D (códigos de matriz de datos o códigos QR), números de serie alfanuméricos, números de chasis (Vehicle Identification Number, VIN) y logotipos.
Para crear una marca duradera, los sistemas de marcado láser generan haces de luz enfocados que contienen altos niveles de energía. Cuando un rayo láser incide en una superficie, su energía se transfiere en forma de calor, lo que crea marcas negras, blancas y, a veces, de color.
Los rayos láser se generan mediante una reacción conocida como LASER, acrónimo de "Light Amplification by the Stimulated Emission of Radiation" (amplificación de luz por emisión estimulada de radiación).
Primero, se estimula un material especial con energía, lo que provoca la liberación de fotones. Los fotones recién liberados estimulan el material de nuevo, generando cada vez más fotones. Esto crea un número exponencial de fotones (o energía luminosa) en la cavidad del láser.
Esta energía acumulada se libera como un único haz de luz coherente que se dirige a su objetivo a través de espejos. Según el nivel de energía, puede marcar, grabar o recocer superficies con precisión extrema.
La energía de la luz láser se mide mediante longitudes de onda o nanómetros (nm). Se utilizan longitudes de onda específicas para diferentes aplicaciones y solo pueden generarse con ciertos tipos de láser.
El marcado láser se ha convertido en la tecnología preferida por los fabricantes que buscan un marcado de alta calidad, ofreciendo numerosas ventajas en comparación con métodos de marcado más antiguos, como el marcado por micropercusión, la impresión por inyección de tinta y la impresión de etiquetas.
El marcado láser es la tecnología de marcado directo de piezas (Direct Part Mark, DPM) más rápida, lo que la convierte en una opción muy solicitada cuando se requieren ciclos cortos. En Laserax nos enorgullecemos de ser el estándar de referencia de los láseres más rápidos del mercado gracias a la alta calidad de nuestros componentes de hardware y software.
El marcado láser es un proceso preciso que ofrece resultados consistentes. Usted obtiene un grado de legibilidad casi perfecto, lo que garantiza que el número de piezas no conformes se mantenga al mínimo.
El marcado láser hace que el sector de la fabricación sea más sostenible al sustituir las tecnologías contaminantes que dependen en gran medida de los consumibles. La tecnología láser de fibra también es conocida por su eficiencia eléctrica, lo que reduce aún más su huella ambiental.
El marcado láser es un proceso sin contacto, por lo que no se produce desgaste mecánico entre el sistema y la pieza a marcar. Esto lo ayuda a minimizar el mantenimiento y el tiempo de inactividad. Se requiere un mantenimiento mínimo para eliminar el polvo acumulado en el lente.
Laserax ofrece soluciones que incluyen todo lo necesario para implementar el marcado láser en líneas de producción. Ofrecemos soluciones de carga manual y automatizadas con un 100 % de seguridad láser, gestión de polvo y humos, validación de códigos de barras y asistencia remota.
El marcado láser se utiliza para identificar de forma permanente diversas piezas de automóviles, como transmisiones, componentes del motor, baterías de vehículos eléctricos, frenos, componentes de suspensión, estructuras de asientos y estampados.
Laserax ha desarrollado procesos optimizados de marcado láser para metales. Se utilizan en plantas de todo el mundo para marcar todo tipo de metales, como aluminio, acero, acero inoxidable, magnesio, plomo y zinc.
Laserax ha desarrollado procesos únicos para marcar o grabar identificadores que mantienen la trazabilidad mediante postratamientos como granallado, tratamiento térmico, revestimiento en polvo y revestimiento con pintura electroforética.
Cada método de marcado tiene sus ventajas y desventajas. Entre la micropercusión, la impresión por inyección de tinta y la tecnología de marcado láser, debe elegir el método que mejor se adapte a sus necesidades.
Para encontrar el sistema de marcado láser adecuado, necesita cierta información que lo orientará hacia la dirección correcta. Luego puede elegir el tipo, la potencia y la máquina láser que necesita.
Los marcadores láser de fibra son la base de nuestras soluciones. En este artículo respondemos varias preguntas. ¿Cuándo se inventó el láser de fibra? ¿Cuáles son los tipos de láseres de fibra? ¿Cuál es su duración? ¿Cuáles son sus componentes y parámetros?
Conocer la diferencia entre los principales tipos de láseres es útil al elegir un sistema para su aplicación de marcado, en especial, si no sabe si necesita un láser de fibra, de CO2 o ND:YAG, ni si es adecuado un láser pulsado o continuo.
