Estación de Trabajo de Marcado Láser Flex

Beneficios de la estación de trabajo flex láser

Estación de trabajo principal y Opciones láser

Potencia Láser

La estación de trabajo funciona con un sistema láser de fibra que puede variar de 20W a 100W. Las opciones de mayor potencia aceleran la operación de marcado y reducen el tiempo de espera del operador.

 

Puerta motorizada 

La puerta grande de la estación de trabajo puede motorizarse para simplificar la tarea del operador. Esta característica también es necesaria si desea transformar su estación de trabajo manual en una solución automatizada.

Además de los bordes de seguridad sensibles a la presión de la puerta motorizada, puede agregar una cortina de luz opcional para mejorar aún más la seguridad de la máquina.

 

Ajustes del cabezal del eje Z 

Si necesita marcar diferentes partes a diferentes alturas, hay diferentes funciones disponibles para ajustar el eje Z del cabezal láser. Se pueden hacer ajustes manuales o motorizados utilizando un puntero láser que indica la posición correcta. También se pueden realizar ajustes automáticos utilizando posiciones preprogramadas en la pantalla táctil HMI. 

 

HMI con pantalla táctil 

Si necesita marcar varios tipos de piezas y materiales, nuestra HMI intuitiva le permite al operador elegir rápidamente el proceso de marcado láser requerido para diferentes piezas de trabajo. El HMI también se puede usar para controlar automáticamente la posición del cabezal láser y evitar ajustes manuales. 

 

Cuchilla de aire 

Se instalan cuchillas de aire en el lente para evitar que se acumule una pequeña cantidad de polvo generado por el marcado láser en la lente. Esto no solo reduce el mantenimiento, sino que también ofrece una calidad de marcado más consistente. 

 

Extracción de polvo 

Aunque los operadores pueden limpiar manualmente la estación de trabajo, se puede agregar un sistema de extracción de polvo para extraer automáticamente el polvo y los gases generados por el marcado láser. Esto reduce el mantenimiento y ayuda a crear un ambiente de trabajo más limpio. 

 

Validación de código de barras 

Nuestra función de validación de código de barras valida la calidad del marcado justo después de la operación de marcado. Al incluir un sistema de validación y una cámara Cognex, se asegura de que todos los tipos de identificadores cumplan con sus requisitos de marcado, incluidos los códigos de matriz de datos, códigos QR y números de serie. 

 

Accesorios personalizados

Nuestro equipo puede crear accesorios personalizados para fijar las piezas en su posición en la estación de trabajo. .

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Para obtener una lista completa de características y opciones, platique sobre su aplicación de marcado con un experto de Laserax. .

Especificcaciones Técnicas

Descargar la hoja de especificaciones

 

Categoría	Especificaciones
Potencia de salida	20W, 30W, 50W, 100W
Tipo de láser	Fibra dopada con iterbio
Longitud de onda	1064 nm
Fuente láser MTBF	100 000 hours
Proceso de marcado	Grabado, inscripción, recocido
Peso típico	635 kg
Enfriamento	Air acondicionado
Requerimientos de energía	120V, 230V, 240V / 15-40 AMP
El consumo de energía	1.5 kW a 5.8 kW
Temperatura de funcionamiento	10°C a 35°C
Comunicaciones	Ethernet/IP, PROFINET
Marcado de piezas múltiples	Realizado con fijación
Duración de apertura de puerta	3 s
Dimensiones máximas de pieza  (Ancho x Profundidad x Alto)	650 x 600 x 370 mm
Material de la pieza	Aluminum, zinc, magnesium, iron (all metals)
Marcado Superficie Rugosidad (Posicionamiento) Tolerancia	+/- 3 mm
Dimensiones generales (L x P x A)	1400 x 1200 x 2000 mm

 

Aplicaciones de marcado Láser

El marcador láser de fibra que alimenta la estación de trabajo es ideal para marcar todo tipo de metales. Los más comunes son aluminio, acero, acero inoxidable, aluminio anodizado, magnesio, plomo y zinc. Para marcar materiales orgánicos, también ofrecemos láseres de CO2.

Cuando trabaja con nosotros, nuestros expertos ajustan el proceso láser de la estación de trabajo para crear marcas permanentes y de alta calidad que satisfagan las necesidades de su aplicación.

 

	Inscripción Láser La inscripción con láser es un proceso de alta velocidad que funde la superficie del material para crear identificadores de alto contraste. Los resultados son protuberancias en blanco y negro cuya elevación puede alcanzar hasta 80 micras
	Grabado Láser El grabado láser es el proceso de marcado más duradero, creando grabados profundos al vaporizar el material convirtiéndolo en polvo y gases. Los resultados son marcas en blanco y negro que pueden llegar hasta 500 micras.
	Recocido por láser  Los fabricantes a menudo usan recocido láser con piezas cromadas y de acero inoxidable para preservar su propiedad resistente a la corrosión. Los resultados son marcas negras generadas a través de una reacción química debajo de la superficie.

Soporte técnico siempre que lo necesite

No desperdicie su tiempo en solucionar problemas. Además de ofrecer asistencia in situ, nuestros expertos pueden solucionar de forma remota los problemas con los que se encuentre. Mediante una VPN segura en la nube, pueden controlar directamente los componentes de la estación de marcado (con su previa autorización), incluyendo el láser y la cámara.