Flex laserbeschriftungs-arbeitsstation

Vorteile der flex laser arbeitsstation

Hauptoptionen für abreitstationen & laser 

Laserleistung

Die Leistung des Faserlasersystems, welches die Arbeitsstation antreibt, liegt zwischen 20 und 100 Watt. Je höher die Wattleistung, desto schneller das Markierungsverfahren und desto geringer die Wartezeit für den Betreiber.  

 

Motorisierte Tür

Die große Tür der Arbeitsstation kann motorisiert werden, um die Aufgabe des Betreibers zu vereinfachen. Diese Eigenschaft ist ebenfalls erforderlich, falls Sie Ihre manuelle Lösung automatisieren wollen. 

Um zusätzlich die Maschinensicherheit zu erhöhen, können Sie neben den druckempfindlichen Sicherheitsrändern der motorisierten Tür auch einen optionalen Lichtvorhang hinzufügen.

 

Z-Achsen Kopfeinstellungen 

Falls Sie verschiedene Teile in unterschiedlichen Höhen markieren müssen sind verschiedene Eigenschaften zum Verstellen der z-Achse des Laserkopfes erhältlich. Mit einem Laserpointer, welcher die richtige Position angibt, können manuelle und motorisierte Regulierungen vorgenommen werden. Die Touchscreen HMI kann ebenfalls vorprogrammierte Positionen automatisch einstellen.

 

Touchscreen HMI

Falls Sie verschiedene Arten von Teilen und Materialien markieren müssen kann der Betreiber dank unserer intuitiven HMI schnell den erforderlichen Markierprozess für die jeweiligen Teile auswählen. Außerdem, kann die HMI verwendet werden um den Laserkopf automatisch zu steuern und manuelle Justierungen zu vermeiden.

 

Abblasdüse

Um zu verhindern, dass die geringe Menge an Staub, welche beim Lasermarkieren erzeugt wird, auf die Linse gerät, werden dort Abblasdüsen installiert. Dadurch wird nicht nur der Wartungsaufwand verringert, sondern ebenso die Markierqualität gewährleistet.

 

Staubabsaugung

Obwohl Betreiber manuell die Arbeitsstation reinigen können, kann alternativ eine Staub-Absaugungsanlage eingebaut werden, um automatisch den erzeugten Staub und Rauch abzusaugen. Dies verringert den Wartungsaufwand und sorgt für ein saubereres Arbeitsumfeld.

 

Barcode Validierung

Unser Zusatz der Barcode Validierung bestätigt nach jedem Markierungsverfahren unmittelbar dessen Qualität. Das Validierungssystem zusammen mit einer Cognex Kamera stellt sicher, dass alle Arten von Kennungen, inkl. DataMatrix-Codes, QR Codes und Seriennummern, Ihre Markierungsanforderungen erfüllen.

 

Individuelles Zubehör

Unser Team kann ebenfalls individuelles Zubehör entwickeln, um Ihre Teile in  Ihrer Arbeitsstation in Position zu bringen.

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Für eine vollständige Zubehör- und Optionsliste besprechen Sie Ihre Markieranwendung mit einem Laserax Experten. 

Technische spezifikationen

 

Datenblatt herunterladen

 

Kategorie
Ausgangsleistung	20W, 30W, 50W, 100W
Lasertyp	Ytterbium-dotierte Faser
Wellenlänge	1064 nm
Laserquelle MTBF	100,000 Stunden
Markierungsprozess	Ätzen, gravieren, anlassen
Typisches Gewicht	635 kg
Kühlung	Luftkühlung
Energiebedarf	120V, 230V, 240V / 15-40 AMP
Energieverbrauch	1.5 kW bis 5.8 kW
Betriebstemperatur	10°C bis 35°C
Kommunikationen	Ethernet/IP, PROFINET
Mehrteilige Markierung	Über Vorrichtungen
Türöffnungsdauer	3 s
Maximale Maße der Teile (B x T x H)	650 x 600 x 370 mm
Materialien der Teile	Aluminum, Zink, Magnesium, Eisen (alle Metalle)
Bauteile Rauhigkeit Max. Positionstoleranz	+/- 3 mm
Allgemeine Maße (B x T x H)	1400 x 1200 x 2000 mm

 

Industrielle anwendungsbereiche von markierungen

Der Faserlasermarkierer, welcher die Arbeitsstation antreibt, ist optimal geeignet um alle Metallarten zu markieren. Am häufigsten verwendet wird Aluminium, Stahl, Edelstahl, eloxiertes Aluminium, Magnesium, Blei und Zink. Zum Markieren organischer Materialien bieten wir ebenfalls CO2 lasers an.

Wenn Sie mit uns arbeiten stellen unsere Experten den Prozess der Laser Arbeitsstation auf die Bedürfnisse Ihrer Anwendung ein, um permanente Markierungen hoher Qualität zu erzeugen.

 

	Laserätzen Beim Laserätzen wird durch einen high-speed Prozess die Materialoberfläche geschmolzen um Kennungen hohen Kontrasts zu erzeugen. Daraus ergeben sich schwarze und weiße Erhebungen von bis zu 80 Mikrometern.
	Lasergravieren Lasergravieren ist der langlebigste Markierungsprozess. Dort wird das Material in Staub und Rauch verdampft, wodurch tiefe Gravierungen entstehen. Diese sind schwarze und weiße Spuren, die bis zu 500 Mikrometer tief werden können.
	Anlassbeschriftung Hersteller verwenden Anlassbeschriftungen häufig auf verchromten und Edelstahl Teilen um deren Korrosionsbeständigkeit beizubehalten. Das Ergebnis sind schwarze Markierungen, welche durch eine chemische Reaktion unterhalb der Oberfläche verursacht werden.

Technische unterstützung; wann immer sie brauchen

Verschwenden Sie keine Zeit beim Lösen Ihrer Probleme. Abgesehen von unserer Unterstützung vor Ort, können unsere Experten ebenso ferngesteuert Ihre Probleme beheben. Mithilfe einer sicheren Cloud VPN, haben Sie, mit Ihrer Genehmigung, Zugriff auf die Einzelteile der Markierstation, inkl. den Laser und die Kamera, und können diese steuern.