Entwicklungsservice Für Laserverfahren

1. Durchführbarkeit

Bevor wir ein Laserverfahren entwickeln, müssen wir dessen Machbarkeit sicherstellen. In diesem ersten Schritt führen wir Vorversuche durch, um die Machbarkeit zu prüfen und die Fähigkeiten des Lasers zu demonstrieren.

Wir testen eine Reihe von Laserkonfigurationen an Coupons oder Mustern, validieren die Ergebnisse auf der Grundlage Ihrer Spezifikationen und senden Ihnen unter anderem einen vollständigen Bericht mit Videos, Fotos, Messungen, Bearbeitungsgeschwindigkeiten für verschiedene Leistungsstufen, empfohlenen Lasersystemen. Wir senden Ihnen auch die Coupons oder Teile für die Durchführung einer internen Validierung zurück.

2. Prozessoptimierung

Die Optimierung des Laserprozesses basiert auf einem iterativen Ansatz, bei dem wir die Laserparameter nach und nach verändern, um herauszufinden, welche Parameter sich auf den Laserprozess auswirken. Unser Ziel ist es, die Laserkonfiguration zu ermitteln, die für Ihre Prozessanforderungen am besten geeignet ist.

In diesem Schritt verwenden wir fortschrittliche Messungen, um die Ergebnisse zu analysieren, z. B. REM-Bilder und hochauflösende optische Mikroskopbilder der bearbeiteten Oberfläche. Unsere Labors sind für die Validierung der Ergebnisse auch mit einer Reihe von Messinstrumenten ausgestattet.

3. Vor-Ort-Konzeptnachweis und Optimierung

Wir können den Laserprozess in Ihrer Produktionsumgebung testen. Wir installieren ein Lasersystem neben Ihrer Produktionsstraße, bearbeiten Ihre Teile, lassen sie von Ihnen testen und passen den Laserprozess dann auf der Grundlage Ihrer Rückmeldungen an. Wir wiederholen diesen Vorgang so oft wie nötig.

So können Sie den gesamten Fertigungsprozess testen und das endgültige Konzept validieren, bevor Sie in eine Lasermaschine investieren.

4. Stapelverarbeitung und Prototyping

In jeder Phase der Entwicklung des Laserprozesses können wir eine Charge von Teilen für Sie bearbeiten. Sie können damit Ihre eigenen Tests durchführen, Zugang zu einer kleinen Produktionscharge für Forschung und Entwicklung oder für die Herstellung von Prototypen haben oder kleine Produktionsanforderungen erfüllen, während Sie auf die Konstruktion Ihrer Maschine warten.

5. Automatisierung

Wir können eine benutzerdefinierte automatisierte Sequenz programmieren, die Ihren Anforderungen entspricht oder die den endgültigen Produktionsprozess simuliert. Wir haben Zugang zu verschiedenen Automatisierungswerkzeugen, darunter ein 6-achsiger Roboterarm, SCARA-Roboter mit dynamischer Spannvorrichtung zum Schweißen, ein Förderband, ein Drehtisch und kundenspezifische Befestigungen.