Laser oxidentfernung
Bevor mit dem Schweißen oder diversen anderen Oberflächenbehandlungen begonnen werden kann, muss die Metalloberfläche sauber und frei von Oxiden sein. Hierfür kann die Laser-Oxidentfernung eingesetzt werden, welche diese Verunreinigungen entfernt ohne Unreinheiten auf dem Basismetall zu verursachen. Durch die Präzision im Mikrometerbereich des Lasers, können Oxide in kontrollierten Schichten und vordefinierten Bereichen entfernt werden.
Faserlaser Reinigungssysteme können Oxide von Eisenmetallen und Buntmetallen gleichermaßen entfernen. Im Vergleich zu chemischen Behandlungen, mechanischen Bürsten und weiteren üblichen Methoden, stechen diese Systeme deutlich heraus.
Wieso gerade die lasertechnolgie um oxide zu entfernen

Automatisierte Lösungen
Tauschen Sie manuelle und arbeitsaufwändige Reinigungsmethoden mit einem automatisierten und reproduzierbaren Verfahren aus.

Keine Betriebsstoffe
Entfernen Sie Oxidschichten ohne Schleifmittel, die Ihre Maschinen beschädigen und ohne Chemikalien, die spezielle Handhabungsverfahren und leistungsstarke Abluftventilatoren erfordern.

Maximale Verfügbarkeit
Unsere Reinigungssysteme sind mit industriestarken Bauteilen ausgelegt, damit sie jahrelang ohne großartigen Wartungsbedarf ununterbrochen Oxide entfernen.

Sicherheitsgarantie
Integrieren Sie eine sichere Technologie, welche durch unsere Laserschutzklasse1 Zertifizierung und Abluftsystem Expertise keine PSA erfordert.
Wie funktioniert laser oxidentfernung?
Wird ein Laserstrahl auf eine Oberfläche fokussiert, so wird ein großer Anteil seiner Energie an das bestrahlte Material übertragen. Wenn diese Energiemenge oberhalb der Abtragsschwelle liegt, wird das Material Sublimation oder Verdampfung ausgesetzt. Mit diesem Prinzip, Laserabtrag genannt, werden Oxide und Verunreinigungen entfernt.
Die Abtragsschwelle von Oxiden liegt deutlich niedriger als die der meisten Basismetalle. Daher können wir die Laser Parameter so einstellen, dass Oxide entfernt werden ohne das Basismetall zu beschädigen. Oxide haben je nach Typ unterschiedliche Abtragsschwellen. Hellorangener Rost und schwarze Oxide in Schweißbereichen besitzen z.B. niedrigere Abtragsschwellen als Zunderschichten und werden somit schneller entfernt. Tatsächlich, können die meisten Oxide innerhalb eines einzigen Laserdurchlaufes schnell entfernt werden.
Anwendungen für laser oxidentfernungen
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Unsere produkteUnsere OEM Laser Reinigungssyteme und entwickelten Reininigungslösungen, sind mit bis zu 500W Laserleistung ausgestattet und können somit die anspruchsvollsten Taktzeiten bewältigen. Ideal geeignet für Inline-Integration. Ihre verfügbare Taktzeit, die Dicke der Oxidschicht und die Art des Oxids bestimmen hauptsächlich wieviel Leistung für Ihre Oxidentfernung benötigt wird. Unsere mobilen Laser Reinigungssysteme können ebenfalls Oxide von Maschinen und Tanks vor Ort entfernen, ohne diese zu einer Werkstatt oder Reinigungsstation bewegen zu müssen. |