Laserreinigen & -Beschriften
Batteriemodule Für Elektrofahrzeuge
Batteriemodule haben Sammelschienen und Hunderte von Polen, die vor dem Schweißen gereinigt werden müssen. Selbst eine Unregelmäßigkeit von 1 % kann zu gravierenden Rückrufen führen. Laserreinigen sorgt für die notwendige Präzision zum Sicherstellen konsistenter Reinigungsergebnisse und zum Verhindern von Qualitätsproblemen.
Der gleiche Laser kann auch zum Beschriften von Batteriehaltern und Antriebseinheiten für Elektrofahrzeuge verwendet werden.
Anwendungen
Vorteile der laserreinigung
für batteriezellen/h2>
- Sicherstellen einer konsistenten Reinigungsqualität vor dem Schweißen/Löten
- Schutz der umliegenden Komponenten vor Verbrennungen und negativen Effekten
- Vermeiden von teuren Rückrufen durch schwache Schweißnähte
- Integration eines grünen Prozesses ohne Verbrauchsstoffe oder Chemikalien
- Mithalten mit herausfordernden Taktzeiten
- Laserbeschriftung mit dem gleichen Laser
Empfohlene lösungen
Wir stellen alle Funktionen, Zusatzgeräte und den notwendigen Support zur Integration des Lasers in Ihren Fertigungsprozess zur Verfügung. Sie müssen sich weder um mehrere Zulieferer noch um die Frage der Zuständigkeit kümmern.
Laser-Reinigungssystem für Batterien
Angepasst an das Förderbandsystem kann diese Maschine entweder manuell oder vollautomatisch beladen werden. Bei manueller Beladung umfasst sie einen Transfertisch oder Förderer zur Unterstützung des Bedieners beim Bewegen der Module.
Ein Sichtsystem detektiert Fehler bei der Positionierung der Module und passt die Position zur Reinigung dynamisch an. Dieses System kann zum Einsatz kommen, um Module im laufenden Betrieb zu reinigen oder wenn das Förderband angehalten wurde.
Typische Funktionen
- Mehrere Laserköpfe oder eine Portalanlage zum Erreichen aller Batteriezellen und Sammelschienen
- Absauganlage für Staub & Rauch zum Aufrechterhalten einer sauberen & sicheren Umgebung
- Cognex-Kamera zum Validieren der Reinigungsqualität
Rotierende Laserreinigungsstation
Diese Maschine kann in Förderbänder integriert werden, um mit herausfordernden Taktzeiten mitzuhalten. Während ein Modul für die Reinigung vorbereitet wird, kann ein weiteres die Reinigung bereits durchlaufen.
Bediener oder Roboter können die Maschine mit den Modulen beladen. Diese Station ist zudem mit einem Sichtsystem ausgestattet, das Fehler bei der Positionierung der Module erkennt und entsprechende Anpassungen vornimmt.
Typische Funktionen
- Mehrere Laserköpfe oder eine Portalanlage zum Erreichen aller Batteriezellen und Sammelschienen
- Absauganlage für Staub & Rauch zum Aufrechterhalten einer sauberen & sicheren Umgebung
- Cognex-Kamera zum Validieren der Reinigungsqualität
Vorteile der laserbeschriftung
für batteriehalter
- Beschriften mehrerer Teile mit der gleichen Maschine und ohne Befestigungen
- Wirksames Nutzen des verfügbaren Roboters
- Reduzieren des Fußabdrucks
- Ätzen von qualitativ hochwertigen Beschriftungen
- Minimierter Einfluss auf Taktzeiten mit Hochgeschwindigkeitslaser
Empfohlene lösungen
Wir stellen alle Funktionen, Zusatzgeräte und den notwendigen Support zur Integration des Lasers in Ihren Fertigungsprozess zur Verfügung. Sie müssen sich weder um mehrere Zulieferer noch um die Frage der Zuständigkeit kümmern.
Open-Air Lasermarkieranlage
Dank Open-Air-Design kann diese Maschine einen vorhandenen Roboter, der die Teile während der Laserbeschriftung hält, bestmöglich einsetzen. Dies vermeidet den Einsatz großer Halterungen und reduziert den Fußabdruck der Maschine.
Die Maschine kann zudem mit einem Sichtsystem ausgestattet werden. So können mehrere Teile erkannt und beschriftet werden und es dient als Führung für den Roboter zum Positionieren der Teile.
Typische Funktionen
- Sichtsystem als hoch-präzise Führung für den Roboter mit dem Batteriehalter, das auch imperfekte Teile und Pressreste erkennt
- Eine Cognex-Kamera zur Validierung der Codequalität
- Ein Luftmesser, um Staubansammlungen auf der Linse zu verhindern und eine gleichbleibende Markierungsqualität zu gewährleisten
Vorteile Der Laserbeschriftung
Für Antriebseinheiten Von E-Fahrzeugen
- Eingravieren qualitativ hochwertiger Codes, die ihre Rückverfolgbarkeit auch nach Behandlung mit Strahltechniken beibehalten
- Sicherstellen, dass beim Endkunden keine fehlerhaften Codes ankommen
- Mithalten mit kurzen Taktzeiten
- Kenntnis über die genaue Herkunft von Fehlern zur Vermeidung großer Rückrufe
Empfohlene lösungen
Wir stellen alle Funktionen, Zusatzgeräte und den notwendigen Support zur Integration des Lasers in Ihren Fertigungsprozess zur Verfügung. Sie müssen sich weder um mehrere Zulieferer noch um die Frage der Zuständigkeit kümmern.
Rotierendes Laserbeschriftungsgerät
Die Widerstandsfähigkeit gegen Strahltechniken ist eine herausfordernde Anforderung, die längere Beschriftungszeiten bedingt, als sie gängige Laser leisten können.
Zum Reduzieren des Einflusses auf Taktzeiten verfügt diese Maschine über einen rotierenden Tisch, dank dem die Beschriftung im Handumdrehen erledigt wird.
Typische Funktionen
- Cognex-Kamera zum Sicherstellen, dass die Codes den Anforderungen standhalten, sobald sie eingetragen wurde
- An autofocus system to compensate for misplacements or biscuit shape variations
- An air knife to prevent dust accumulation on the lens & ensure consistent marking quality
- A dust extraction unit to maintain a clean work environment
Ich habe mir Sorgen gemacht, dass die Laserreinigung zu langsam sein würde, aber Laserax hatte eine Lösung für uns parat. Sie schlugen eine schlüsselfertige Lösung mit drei 100-W-Laserköpfen zur Reinigung aller 1.200 Zonen unserer Module vor. Die Gesamtzeit für die Reinigung inklusive Beladung, Sicht-Anpassung, Reinigung und Entladen betrug nur 25 Sekunden – kurz genug, um Flaschenhälse zu vermeiden.
Als ich das Video der Open-Air-Maschine von Laserax gesehen habe, war ich überrascht, dass jemand eine schlüsselfertige Lösung hergestellt hatte, die perfekt zu unseren Anforderungen gepasst hat. Da wir lange Taktzeiten haben, hatten wir genug Spielraum für einen weitere Schritt im Betriebsprozess unseres Roboters.
In der Druckguss-Industrie werden viele Teile mit Strahltechniken behandelt. Die Technologie von Laserax verändert für uns alles. Sie erlaubt es uns, neue Anforderungen und Regularien an die Rückverfolgbarkeit zu erfüllen und die erste Wahl zu sein, wenn wir uns für OEM-Programme in der Automobilbranche bewerben.
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