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Battery Laser Cleaning Machine
Laserax Conveyor Marking Machine 2
Laserax Conveyor Marking Machine

Batterie-Laserreinigungsgerät

Das Laserreinigungsgerät für Batterien ist eine Komplettlösung für die Bearbeitung von Batteriemodulen in Förderbandlinien. Es kann Batteriekomponenten in einem Arbeitsgang reinigen, texturieren und beschriften. Für die Qualitätskontrolle lassen sich zusätzlich Kameras integrieren.

Das Gerät lässt sich an unterschiedliche Produktionsabläufe anpassen: Die Module können von Hand, mit einem Roboter oder über ein Förderband zugeführt werden. Auch große Module mit mehreren Bearbeitungsbereichen lassen sich verarbeiten. Das Gerät ist nach Laserklasse 1 zertifiziert.

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Made in Germany

Vorteile des Laserreinigungsgeräts für Batterien

Cleaning Machine F1 Flexible Integration

Flexible Integration  

Das anpassbare Türsystem ermöglicht das Beladen von Hand, mit einem Roboter oder über ein Förderband. Sie können zunächst mit manueller Beladung starten und das Gerät später mit geringem Umrüstaufwand automatisieren. Unser Team stimmt das Gerät auf Ihre Fertigung ab, damit es sich in die vorhandenen Abläufe einfügt.

Cleaning Machine F2 Cleanmarkvalidate

Reinigen, beschriften und prüfen

Mit einem einzigen Gerät können Sie mehrere Bearbeitungsschritte verbinden: Oberflächen reinigen und texturieren, Barcodes per Laser aufbringen und die Ergebnisse mit integrierten Kameras prüfen.

Cleaning Machine F3 Fastandprecisecleaning

Schnelle und präzise Reinigung

Der Laser wird so programmiert, dass er nur die Bereiche der Batteriepole reinigt, die anschließend verschweißt werden. Das verkürzt die gesamte Reinigungszeit. Das Bildverarbeitungssystem erkennt zudem Abweichungen in der Position der Module und passt die Bearbeitungspositionen entsprechend an.

Cleaning Machine F4 Adapted

Auf Ihre Fertigung abgestimmt

Die Bauweise lässt sich an begrenzte Stellflächen und unterschiedliche Bauteilgrößen anpassen. Für große Module kann der Laserkopf auf einem Portalsystem montiert werden, das ihn zu den einzelnen Bearbeitungsbereichen bewegt. 

Überwachte Strahlführung zum Schutz vor Überhitzung

Galvanometerscanner lenken den Laserstrahl über bewegliche Spiegel auf die zu bearbeitende Fläche. Wird die Spiegelposition nicht überwacht, kann der Strahl bei einer Störung auf die falsche Stelle treffen und die Batterie überhitzen. Daraus können schwere Unfälle entstehen.

Laserax verwendet deshalb Galvanometerscanner mit Positionsrückmeldung. Das Gerät überwacht die Position der optischen Komponenten im Laserkopf und schaltet die Laserquelle ab, wenn eine Fehlstellung erkannt wird. Diese Überwachung schützt die Batterie vor einer Überhitzung durch eine fehlerhafte Strahlführung.

Fachwissen für die Batteriefertigung

Die Elektrifizierung der Automobilindustrie stellt neue Anforderungen an die Fertigung. Laserax entwickelt dafür Laserprozesse, die auf die Bearbeitung von Batteriekomponenten abgestimmt sind.

Unsere Experten stimmen die Laserparameter und die Gerätekonfiguration auf Ihre Anwendung ab. So erhalten Sie einen Laserprozess, dessen Bearbeitungsqualität und Geschwindigkeit zu Ihren Reinigungs- und Texturierungsaufgaben passen.

Lasersicherheit nach Klasse 1

Das schlüsselfertige Gerät erfüllt die internationalen Anforderungen an die Lasersicherheit sowie an die Staub- und Rauchabsaugung. Seine Schutzfunktionen ermöglichen die bestimmungsgemäße Bedienung ohne Laserschutzbrille.

Musterreinigung anfordern

Schicken Sie uns Ihre Werkstücke. Sie erhalten einen umfassenden Prüfbericht zur Reinigungsqualität, Reinigungsgeschwindigkeit und weiteren Prüfergebnissen.

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