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Laserreinigungssystem Für Batterien

Das Batterie-Reinigungssystem ist eine Komplettlösung für Anwendungen mit Batteriemodulen, die auf dem Förderband laufen. Neben der Reinigung von Batteriekomponenten in einem einzigen Arbeitsgang eignen sich diese Systeme zum Texturieren und Beschriften. Sichtkameras für die Qualitätskontrolle können ebenfalls integriert werden.

Das System ist hochgradig anpassbar und wird somit verschiedenen Anforderungen gerecht. Dazu gehören neben der manuellen Bestückung die Beladung mittels Roboter oder über ein Förderband sowie die Arbeit an großen Modulen mit mehreren Bereichen. Die Laserreinigungsanlage ist als Klasse 1 zertifiziert und gewährleistet somit ganzheitliche Sicherheit.

 
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Übersicht Optionen Technische Daten Anwendungen Fernwartung

Vorteile Eines Reinigungssystems Für Batterien

Flexible Integration   

Unser anpassbares Türsystem erlaubt die Beladung per Hand, mit einem Roboter oder über ein Förderband. Das System kann zudem zunächst für eine manuelle Beladung vorgesehen und später mit minimaler Aufrüstung automatisiert werden. Unser Team passt das System für eine einfache Integration und optimale Produktion an.

Reinigen, Beschriften, Prüfen

Laserax bietet als einziges Unternehmen eine Lösung, die mehrere Vorgänge gleichzeitig durchführt. So können Sie Oberflächen reinigen und texturieren, Barcodes gravieren und unsere integrierten Kameras zur Qualitätssicherung nutzen – und das alles mit einem einzigen Gerät.

Schnelle und präzise Reinigung

Unser Laser ist so voreingestellt, dass nur zum Schweißen benötigte Batteriepolflächen gereinigt werden, wodurch die Gesamtreinigungszeit minimiert wird. Unser Sichtsystem entdeckt auch Positionierungsfehler der Module und passt die Laserreinigung entsprechend an.

Angepasst an kundenspezifische Anforderungen

Laserax ist ein agiles Unternehmen und das gilt auch für das Konzept unserer Anlagen, denn es kann an spezifische Anforderungen, wie Einschränkungen bei der Stellfläche und verschiedene Teilegrößen, angepasst werden. Wenn der Laserkopf größere Module bearbeiten soll, kann er an einem Portalangebracht werden. 

Optische Technik gegen Überhitzungt

Die meisten Faserlaser verwenden Galvanometer, die keine Rückmeldung bezüglich  ihrer Position geben. Diese Spiegel, über die das Laserlicht geleitet wird, sind nicht sicher, wenn ihre Position unbekannt ist. Im Falle einer Störung können sie die Batterie überhitzen und schwerwiegende Unfälle verursachen.

Laserax verwendet Galvanometer, die speziell für die Vermeidung einer Überhitzung bei elektrischen Batterien ausgewählt wurden. Unser einzigartiger Aufbau erlaubt dem System, die optische Positionierung im Laserkopf zu überwachen und die Laserquelle abzuschalten, falls sich die optischen Komponenten falsch ausrichten.

Spitzenkompetenz

Die Elektrifizierung der Automobilindustrie bringt neue technische Herausforderungen und Anforderungen mit sich. Laserax geht diese neuen Herausforderungen an, um neue Standards in der Automobilindustrie zu setzen.

Unser Expertenteam optimiert die Laserparameter und die Maschineneinstellungen für Ihre Anwendung. Sie bekommen einen auf Sie zugeschnittenen Laserprozess mit optimaler Qualität und Effizienz basierend auf Ihrem Reinigungs- und Texturierungsbedarf.

Klasse 1 gemäß Lasersicherheitseinstufung

Sicherheit ist grundsätzlich ein Muss. Als schlüsselfertige Klasse-1-Lösung erfüllt diese Maschine internationale Lasersicherheitsstandards sowie Anforderungen an die Staub- und Rauchgasabsaugung. So schaffen Sie eine 100%ig sichere Arbeitsumgebung, ohne den Einsatz persönlicher Schutzausrüstung.

Lassen Sie Ihre Muster Reinigen

Schicken Sie uns Ihre Werkstücke. Wir erstellen einen umfangreichen Testbericht, der die Reinigungsqualität, Reinigungsgeschwindigkeit und vieles mehr beinhaltet.

Verschiedene Lasergeräte

Laserleistung

Die Maschine verwendet einen Faserlaser, dessen Leistung von 20 W bis 500 W reicht. Eine höhere Leistung steigert die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung, was Ihnen erlaubt, anspruchsvollere Durchlaufzeiten einzuhalten oder die Wartezeit des Bedieners zu verringern.

Wir bieten zwei Arten von Laserköpfen an: 2D-Köpfe werden normalerweise zur Behandlung von flachen Oberflächen verwendet. Mit 3D-Köpfen wird jegliche Art von Oberflächengeometrie behandelt, einschließlich gekrümmter Flächen, oder es werden Oberflächen in verschiedenen Höhen bearbeitet, ohne den Kopf zu bewegen.

Portalsystem  

Der Laserkopf kann auf einem Portalsystem montiert werden, um große Module zu reinigen oder zu texturieren und alle Batteriezellen und Sammelschienen zu erreichen — all das in einer einzigen Sequenz. 

HMI-Bedienfeld 

Das Standard-HMI-Bedienfeld bietet direkten Zugriff auf die Laserparameter in der Nähe des Geräts. Sie können:

  • Laserparameter einstellen
  • Zugriff auf den manuellen Betriebsmodus für Validierungstests und zur Laserkalibrierung erhalten
  • Informationen wie den Systemstatus oder den Betriebsmodus anzeigen

Kontaktieren Sie uns, wenn Sie benutzerdefinierte Funktionen zum HMI hinzufügen möchten.

Validierung der Batterieposition

Unsere Kameras könnenvor Beginn des Reinigungsprozesses feststellen, ob Module sich in der richtigen Position befinden. Sie können alle individuellen Zellpositionen messen und die Laserreinigungspositionen entsprechend anpassen.

Benutzerdefinierte Vorrichtungen

Unser Team baut benutzerdefinierte Vorrichtungen, um Module in ihrer Position zu befestigen. 

Validierung von Vorrichtungen

Lassen Sie keinen Platz für Betriebsfehler, die die Oberflächenbehandlung verschlechtern. Falls Sie mehrere Modelle nutzen, kann unser Validierungssystem für Vorrichtungen automatisch den Barcode der Vorrichtung lesen und die entsprechenden Parameter laden.

Kontaktieren Sie einen Laserax Experten, um mehr über Optionen für unsere Geräte zu erfahren.

Technische Spezifikationen

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Kategorie Spezifikationen
Laserleistung 20 W, 30 W, 50 W, 100 W, 200 W, 300 W, 500 W
Lasertyp Ytterbium-dotierte Faser
Wellenlänge 1064 nm
Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen der Laserquelle (MTBF) 100.000 Stunden
Laserverfahren Laserreinigung, Lasertexturierung 
Normalgewicht 770 kg
Kühlung Luftkühlung (20 W bis 300 W); Wasserkühlung (500 W)
Energiebedarf 120 V, 230 V, 240 V / 15-40 A
Energieverbrauch 1,5 kW bis 5,8 kW
Betriebstemperatur 10 °C bis 45 °C
Schnittstelle Ethernet/IP, PROFINET, PROFIBUS
Mehrere Reinigungsoptionen

Manuelles Beladen

Beladen durch Roboter

Direkt auf dem Förderband
Maximale Teilegröße (B x L x H)

1000 mm x 920 mm x 230 mm

Größere Formate sind möglich, indem die Maschine erweitert wird.
Material der Teile Aluminium, Zink, Magnesium, Stahl, Eisen (alle Metalle)
Toleranz bei der Teileposition Reinigung: +/- 3 mm (+/- 70 mm mit Autofokus)
Texturierung (Gravur): +/- 1 mm (+/- 30 mm mit Autofokus)
Allgemeine Abmessungen (B x L x H) 1400 x 1270 x 2000 mm
Die Abmessungen können bei Bedarf auf die Anforderungen Ihrer Werkstückmaße skaliert werden.

 

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Anwendungen

Das Batterie-Reinigungssystem ist die ideale Lösung zum Reinigen, Texturieren und Ätzen aller Arten elektrischer Batteriekomponenten, einschließlich Sammelschienen, Akkus, Gehäusen, Zellen, Modulen, Dosen, Kappen, Deckeln, Folien, Laschen und Gabeln. 

Battery cell cleaning

Batteriezellen-Reinigung & Beschriftung des Batteriefachs 

Verunreinigungen können ohne Ätzung der Oberfläche von Batteriezellen entfernt werden, was sehr wichtig für durch Vernickeln geschützte Zellen ist.  

Faserlaser können auch dazu verwendet werden, DataMatrix-Codes und Seriennummern auf eine Vielzahl von Batteriekomponenten zu ätzen und damit die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. 

 

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Vermeiden Sie Unnötige Ausfallzeiten Mit Der Fernwartung

Unabhängig davon, ob Sie Vor-Ort- oder Fern-Support erhalten, können unsere Ingenieure und Laserexperten die Ursache Ihres Problems schnell identifizieren und sicherstellen, dass Ihre Produktion in kürzester Zeit wieder läuft. Mit den Fernzugriffsfunktionen der Lasermaschine ist Support per Fernzugriff sicher und jederzeit verfügbar.

 

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