Förderband-Laserbeschriftungsmaschine
Die automatisierte Förderband-Laserbeschriftungsanlage ist ein Inlinesystem, um Verunreinigungen schnell von Teilen zu entfernen, während diese sich auf einem Förderband bewegen (On-the-fly-Technologie) oder während eines Förderbandstopps. Diese Maschine ist ideal, wenn Sie einen äußerst zuverlässigen und präzisen Reinigungsprozess benötigen oder wenn Sie nach einer Alternative zu teuren Verbrauchsmaterialien und Wartungsarbeiten suchen
Laser-Oberflächenbehandlungen sind wiederholbar, da das integrierte Autofokussystem Abweichungen der Teilepositionierung von ± 70 mm toleriert. Diese vollautomatische Laserreinigungs- und Strukturierungsmaschine ist außerdem mit einem leistungsstarken Absaugsystems ausgestattet, das Verunreinigungen an der Quelle auffängt und so die Wiederholbarkeit des Prozesses aufrechterhält.
Vorteile der Förderband-Laserreinigungsmaschine
Zuverlässiger Laserreinigungsprozess
Teile auf Förderbändern haben verschiedene Formen und die Positionierung ist möglicherweise nicht wiederholbar. Unser einzigartiges 3D-Profil-Autofokus-System passt die Maschinenparameter für jedes einzelne Teil automatisch an, um einen perfekten Laserreinigungsprozess zu gewährleisten.
360° Behandlung
Die Fördererband-Reinigungsmaschine kann alle Seiten des Werkstücks reinigen, das sich durch sie bewegt. Abhängig von der Form des zu behandelten Werkstücks kann die Maschine mit mehreren Laserköpfen ausgestattet werden, um eine vollständige Abdeckung des Teils zu gewährleisten.
Kundenspezifische Lösung
Die Fördererband-Reinigungsmaschine ist vollständig auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten. Wir skalieren sie nicht nur auf die Abmessungen Ihres Förderbandes, sondern können auch ein Portalsystem installieren, um den Laserkopf nach Bedarf zu bewegen. Mit unseren Bildverarbeitungssystemen bieten wir auch eine eingebettete Qualitätskontrolle der behandelten Oberfläche an.
Fortschrittliches Absaugmanagement
Das eingebettete Rauchmanagementsystem gewährleistet die konstante Qualität des Prozesses und die Sicherheit der Arbeitsumgebung. Zusätzlich zu den kundenspezifischen Düsenkonfigurationen werden die Temperatur und der Durchfluss in der Absauganlage kontinuierlich überwacht, um eventuelle Probleme zu erkennen, so dass der Betrieb für Ihre Mitarbeiter zu 100 % sicher ist.
Entwickelt für die rauesten Umgebungen
Die Förderband-Reinigungsmaschine wurde entwickelt, dass sie Ihnen mindestens für die nächsten 10 Jahre Sicherheit bietet. Es kann in den rauesten Industrieumgebungen rund um die Uhr betrieben werden. Es ist mit einem temperaturgeregelten IP-54-Schaltschrank und einer Allen Bradley- oder einer Siemens-SPS ausgestattet.
Führende Kenntnisse
Unser Expertenteam optimiert die Laserparameter und die Maschinenkonfiguration für Ihre Anwendung. Sie erhalten einen maßgeschneiderten Laserbearbeitungsprozess von optimaler Qualität und Effizienz, der auf Ihren Reinigungs- und Strukturierungsanforderungen basiert.
Laser-Sicherheitsklasse 1
Sicherheit ist niemals eine Option. Als schlüsselfertige Lösung entspricht diese automatisierte Maschine den internationalen Lasersicherheitsstandards. Sie hilft Ihnen, eine 100% sichere Arbeitsumgebung zu schaffen, ohne dass persönliche Schutzausrüstung erforderlich ist.
Optionen für die Lasermaschine
Laserleistung
Die Maschine wird von einem Faserlaser angetrieben, dessen Leistung zwischen 20W und 500W liegen kann. Eine höhere Leistung erhöht die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung und ermöglicht es Ihnen, anspruchsvollere Taktzeiten einzuhalten.
Dynamischer Autofokus
Mit unserem On-the-Fly-Autofokussystem können Sie Teile verschiedener Formen und Größen reinigen und strukturieren, während sie sich auf dem Förderband bewegen, ohne diesen zu verlangsamen.
Portalsystem
Der Laserkopf kann auf einem Portalsystem montiert werden, um ihn entlang drei Linearachsen zu bewegen. Auf diese Weise können Sie größere Oberflächen sowie mehrere Bereiche mit einem einzigen Laserkopf reinigen und strukturieren.
X-Y Sichtsystem
Das Bildverarbeitungssystem lokalisiert Teile, die sich außerhalb des Sichtfeldes des Lasermarkierers befinden, wenn die Abweichungen der Teilepositionierung auf dem Förderband zu groß sind. Der Laserkopf wird dann mit dem Portalsystem an die richtige Stelle bewegt, um die Lasermarkierung durchzuführen.
HMI-Bedienfeld
Das Standard-HMI-Bedienfeld bietet direkten Zugriff auf die Laserparameter in der Nähe der Maschine. Sie können:
- Laserparameter einstellen
- Geben Sie den manuellen Betriebsmodus ein, um Tests durchzuführen oder den Laser zu kalibrieren
- Informationen anzeigen wie den Systemstatus, den Betriebsmodus und die Alarmhistorie
Wenn Sie dem HMI benutzerdefinierte Funktionen hinzufügen möchten, setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
Validierung der Reinigungsqualität
Mehrere Kameras, die in verschiedenen Winkeln positioniert sind, können die Reinigungsergebnisse nach jedem Vorgang überprüfen und sicherstellen, dass die Oberfläche entsprechend Ihren Anforderungen ausreichend gereinigt wird.
Für weitere Maschinenoptionen, wenden Sie sich bitte an einen Laserax-Experten.
Technische Daten
| Kategorie | Spezifikationen |
|---|---|
| Laserleistung | 20W, 30W, 50W, 100W, 200W, 300W, 500W |
| Lasertyp | Ytterbium-doped fiber |
| Wellenlänge | 1064 nm |
| Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen der Laserquelle (MTBF) | 100,000 hours |
| Verfahren | Laserreinigung, Laserstrukturierung |
| Gewicht (durchschnittlich) | 660 kg |
| Kühlungsverfahren | Luftkühlung (20W bis 300W); Wasserkühlung (500W) |
| Nennspannung | 120V, 230V, 240V / 15-40 AMP |
| Leistungsaufnahme | 1.5 kW bis 5.8 kW |
| Betriebstemperatur | 10°C bis 45°C |
| Schnittstelle | Ethernet/IP, PROFINET, PROFIBUS |
| Reinigung verschiedener Teile | Markierung ist auf statischen oder beweglichen Teilen möglich und mit einem maximalen Markierungswinkel von 45°. |
| Maximale Teilegröße (L x B x H) | Anpassungsfähig |
| Material der Teile | Aluminium, Zink, Magnesium, Stahl, Eisen (alle Metalle) |
| Toleranz der -Oberflächenrauheit | Cleaning: +/- 3 mm (+/- 70 mm with autofocus) Strukturierung (Gravur): +/- 1 mm (+/- 30 mm mit Autofokus) |
| Allgemeine Abmessungen (L x B x H) | 1000 x 1400 x 2200 mm Die Maschine kann vergrößert oder verkleinert werden, um den Abmessungen Ihres vorhandenen Fördererbandes zu entsprechen. |
Anwendungen
Die Fördererband-Reinigungsmaschine kann so konfiguriert werden, dass sie sowohl Rost, Oxid, Farbe und verschiedene Verunreinigungen von Metalloberflächen (Laserreinigung) entfernt als auch Oberflächen vor nachfolgenden Fertigungsschritten strukturiert (Laserstrukturierung).
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