Laserschweißservice

Unser Laserschweißservice ermöglicht es Ihnen, uns kleine Chargen von Teilen zum Schweißen zu schicken. Wir entwickeln für Sie ein Laserschweißverfahren und testen das Laserverfahren an Coupons und Mustern, um sicherzustellen, dass es Ihren Spezifikationen entspricht. Dann schweißen wir Ihre Teile.

Mit dieser Dienstleistung ist Folgendes möglich:

Validieren des Laserschweißens in Ihrem Fertigungsprozess
Herstellung einer Kleinserie für die Prototypenherstellung oder die Vorproduktion
Bewältigung eines kurzfristigen Produktionsanstiegs.
Sofortiger Produktionsbeginn, während Sie auf die bestellte Laserschweißmaschine warten

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Beispiele für Laserschweißanwendungen

Sie können unseren Laserschweißservice nutzen, um Verbindungen für Zellen, Stromabnehmer und Busbars für zylindrische und prismatische Batterien herzustellen. Wir können komplette Batteriemodule für Sie schweißen. Unsere Dauerstrich-Glasfaser-Laser können alle Metalle schweißen, einschließlich vernickeltem Stahl, Aluminium, Kupfer, rostfreiem Stahl und artfremden Metallen.

Laserschweißen von Batterien

Das Laserschweißen wird in der Batterieindustrie wegen seiner Schnelligkeit, Präzision und Konsistenz eingesetzt. Es ist ideal für zylindrische und prismatische Zellen, um ein wiederholbares Qualitätsniveau für Hunderte oder sogar Tausende von Schweißnähten zu gewährleisten.

Automatisiertes Laserschweißen von Busbars

Das Laserschweißen wird zur Automatisierung von Zelle-Sammelschiene-Verbindungen eingesetzt. Mehrere SCARA-Roboter halten und bewegen dynamische Spannwerkzeuge, um die Spaltfreiheit zu gewährleisten. Die auf die Busbar wirkende Kraft wird mit Drucksensoren überwacht. Außerdem wird ein Bildverarbeitungssystem eingesetzt, um die Position jeder Zelle zu erkennen und Positionsschwankungen auszugleichen. Die Laserschweißüberwachung gibt sofortige Rückmeldung über die Schweißqualität.

Hohe Schweißnahtqualität mit Laserax sicherstellen

Gleiche Qualität und Zykluszeit vom Prototyp bis zur Produktion

Wir führen das Laserschweißen mit denselben Geräten durch, die Sie auch in der Produktion verwenden werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schweißnähte, die während des Prototypings hergestellt werden, auch in der Produktion die gleiche Qualität aufweisen. Auch der Laserschweißprozess wird mit der gleichen Geschwindigkeit durchgeführt.

Spaltfrei mit kundenspezifischen Werkzeugen

Auf der Grundlage Ihrer Spezifikationen entwickelt Laserax kundenspezifische Werkzeuge und Spannvorrichtungen, um einen Nullspalt zwischen den geschweißten Oberflächen zu erreichen. Drucksensoren werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass der richtige Druck auf die Schweißnähte ausgeübt wird.

Validierung der Schweißnahtqualität

Laserax kann eine Reihe von Tests und Messungen zur Prüfung der Schweißnahtqualität durchführen. Dazu gehören Querschnittsbilder (SEM), mechanischer Widerstand (Kraftmessgerät), elektrischer Widerstand (Vierdraht-Kelvin-Messung), Laserschweißdaten (Lichtreflexion), Eindringtiefe (SEM) und Alterungstests.

Entwicklung von Laserschweißverfahren

Die Entwicklung eines kundenspezifischen Laserschweißverfahrens ist ein integraler Bestandteil unseres Laserschweißservice. Wir validieren zur Erfüllung Ihrer Anforderungen die Machbarkeit an Coupons, optimieren den Prozess gemeinsam mit Ihnen an Mustern und schweißen dann eine Charge Ihres Produkts mit dem Laser.

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Mikroskopische Analyse des Laserschweißens

Laserschweißen vs. andere Schweißverfahren

Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den üblichen Schweißverfahren zahlreiche Vorteile. Es ist sauberer, präziser, schneller und kosteneffizienter.

Laserschweißen: Die Alternative zum Ultraschallschweißen

Das Laserschweißen ist schneller als das Ultraschall-Drahtschweißen. Bei der Herstellung von Zellverbindungen in Batteriemodulen können zylindrische Zellen direkt mit den Busbars verschweißt werden, so dass keine Drähte mehr benötigt werden und die Anzahl der Schweißnähte um die Hälfte reduziert wird.

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Registerkarte Schweißverfahren

Da es schneller ist und gleichbleibende Ergebnisse gewährleistet, wird das Laserschweißen zunehmend für die Herstellung von Verbindungen zwischen Spaltenstellern und Anschlüssen eingesetzt und ersetzt Methoden wie Ultraschallschweißen, Widerstandsschweißen und Mikro-TIG-Schweißen.

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