Laserschweißanwendungen für Batterien

Laserschweißanwendungen für Busbars

Wenn es darum geht, Verbindungen im Batteriemodul herzustellen, ist Laserschweißen schneller als herkömmliches Drahtbonden. Mit Lasertechnologie kann die Sammelschiene direkt an die Zellen angeschweißt werden, anstatt sie mit Kabeln zu verbinden. Dadurch wird die Anzahl der Schweißnähte im Modul halbiert. Single-Mode-Faserlaser ermöglichen eine exzellente und kontrollierte Einschweißtiefe mit minimalen Schweißspritzern und reduzierter Hitze.

Während Ultraschallschweißsysteme auf Sonotroden und Ambosse zurückgreifen, die speziell auf die Anwendung ausgelegt werden und auf simple Formen beschränkt sind, kann das Laserax-Schweißsystem nahtlos eingestellt werden, um verschiedenste Schweißmuster und -formen zu erzeugen.

Es bietet folgende Möglichkeiten:

  • Laser können schnell für unterschiedliche Batteriemontagen eingestellt werden. Dies erfolgt mittels einer einfachen, automatischen Änderung der Laserkonfiguration.
  • Laser können genutzt werden, um das starre Gehäuse, die Laschen, Sicherheitsventile und Abdeckungen  der Zelle zu verschweißen.
  • Beim Zusammenfügen von Modulen zu einer Batterie können Laser Sammelschienen und andere Verbindungen verschweißen.

Übersicht Der Schweissanwendungen Für Batterien:

  • Materialien: Kupfer, Nickel, Aluminium, vernickelter Stahl und rostfreier Stahl
  • Zelltypen: Pouch, zylindrisch und prismatisch
  • Batteriebestandteile: Gehäuse, Klemmen, Folien, Sammelschienen, Zellgehäuse, Sicherheitsventile, Abdeckungen

Verbindungsverfahren nach Zelltyp

Joining method by cell type format

Vorteile von Laserax: 

  • Schnellste Laser auf dem Markt mit unübertroffener Scangeschwindigkeit
  • Komplettlösungen (Lasersicherheit der Klasse 1, Rauchgasabsaugung, Sichtsystem, Automatisierung etc.)
  • Hochwertige Hardware- und Softwarekomponenten (inklusive ultrapräzisem Scanner)
  • Schweißmuster auf jedes Design individuell zugeschnitten und optimiert
  • Schweißtechnik für alle Zelltypen (zylindrisch, prismatisch und Pouch-Zellen)
  • Geeignet für hochleitfähige Werkstoffe
  • Präzise Schweißqualität
  • Hohe Schweißnahtfestigkeit
  • Unterschiedliche Metalle können verschweißt werden
  • Minimale Wärmeeinflusszone (engl. HAZ für Heat Affected Zone)

Nahaufnahme Laserschweißen einer Busbar

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