Laserrengöring och märkning Batterimoduler för elfordon

Batterimoduler har samlingsskenor och hundratals poler som måste rengöras före svetsning, så även en avvikelse på 1 % kan leda till omfattande återkallelser. Laserrengöring ger den precision som krävs för att säkerställa jämna rengöringsresultat och förhindra kvalitetsproblem.

Samma laser kan även användas för att märka batterifack och drivaggregat för elfordon. Med vår unika märkningsteknik kan du till och med gravera 2D-koder som bibehåller spårbarheten genom blästring – vilket är idealiskt för drivaggregat för elfordon.

Fråga en expert

Rengöring av battericeller Märkning av batteribrickor Märkning av EV-drivenheter

Fördelar med laserrengöring för battericeller

Säkerställ en jämn rengöringskvalitet före svetsning/lödning
Skydda omgivande komponenter från brännskador och negativa effekter
Förhindra kostsamma återkallelser orsakade av svaga svetsfogar
Integrera en miljövänlig process utan förbrukningsmaterial eller kemikalier
Håll jämna steg med korta cykeltider
Utför lasermärkning med samma laser

Fördelar med lasermärkning för batterifack

Märk flera delar med samma maskin och utan fixturer
Utnyttja din befintliga robot
Minimera utrymmesbehovet
Skapa högkvalitativa märkningar
Minimera påverkan på cykeltiden med höghastighetslasrar

Fördelar med lasermärkning för EV-drivenheter

Gravera högkvalitativa koder som bibehåller spårbarheten genom blästring
Säkerställ att inga defekta koder når slutanvändaren
Håll jämna steg med korta cykeltider
Känn till det exakta ursprunget till defekter för att undvika stora återkallelser

Jag var orolig för att laserrengöringen skulle gå för långsamt, men Laserax hade en lösning för oss. De föreslog en nyckelfärdig lösning med tre 100 W-laserhuvuden för att rengöra alla 1 200 zoner på våra moduler. Den totala rengöringstiden med lastning, bildjusteringar, rengöring och lossning var bara 25 sekunder – tillräckligt kort för att förhindra flaskhalsar.

När jag såg Laserax video om Open-Air-maskinen blev jag förvånad över att någon hade tillverkat en nyckelfärdig lösning som passade våra behov perfekt. Eftersom vår cykeltid var lång hade vi utrymme att lägga till ett extra steg i vår robots arbetscykel.

Inom pressgjutningsindustrin blästrar vi många delar. Laserax teknik är en game changer för oss. Den har gjort det möjligt för oss att uppfylla nya krav och regler för spårbarhet, och vara förstahandsvalet när vi ansöker om OEM-program inom bilindustrin.