Laserrostborttagning
Fiberlaserrengöring kan ta bort rost och andra korrosionsprodukter. Den används ofta som förbehandling inför svetsning eller beläggning.
Inom fordonsindustrin, flygindustrin och mer allmänna industriella tillämpningar är potentialen hos fiberlasertekniken fortfarande okänd. Denna revolutionerande rengöringsteknik gör det möjligt att rengöra ytor utan behov av förbrukningsmaterial, kemikalier eller maskering. Det är också ett kostnadseffektivt alternativ till traditionella rengöringsmetoder som sandblästring, hjulblästring och kemisk rengöring.
Laserrengöring kan ta bort rost, oxider, färg, beläggningar, elektrolyter och andra föroreningar från metallytor. Nya användningsområden inkluderar rengöring av svetsfogar, formrengöring, verktygsrengöring och ytförberedelse för limning.
Tack vare sin höga precision kan laserrengöring rengöra specifika områden utan att påverka omgivningen. Selektiv laserrengöring är särskilt användbar för att förbereda ytor inför svetsning eller montering. Den används ofta för att ta bort maskering, en mödosam process som är benägen att leda till fel.
Pulsade laserstrålar avlägsnar föroreningar med oöverträffad jämnhet, utan att lämna rester eller skada basmaterialet.
Detta är en stor förbättring jämfört med slipande metoder som blästring och borstar. Dessa metoder kan skada ytor – särskilt mjuka eller tunna sådana. De tenderar också att ge ojämna resultat, eftersom de snabbt försämras.
Eftersom inga farliga produkter används (såsom kemiska lösningsmedel eller slipmedel) behöver laserrengöringssystem inte installeras i ett särskilt rum där anställda bär personlig skyddsutrustning.
För att uppnå fullständig säkerhet behöver lasern endast installeras i ett lasersäkerhetsskåp av klass 1 och utrustas med ett rökutsugssystem.
Kemikalier och blästerpartiklar bidrar till en betydande mängd avfall. Lasrar genererar inget avfall, vilket minskar miljöriskerna relaterade till kontaminering och föroreningar.
Eftersom det är en beröringsfri process och inga förbrukningsartiklar behöver bytas ut kräver laserrengöring mycket lite underhåll. Detta innebär att underhållskostnaderna är låga och att det inte uppstår några kostnader för förbrukningsartiklar. Den låga mängden damm som genereras underlättar dessutom automatisering och kvalitetskontroll i produktionslinjerna.
Fiberlaserrengöring kan ta bort rost och andra korrosionsprodukter. Den används ofta som förbehandling inför svetsning eller beläggning.
Denna process används för att rengöra metallytor före ytbehandlingar, särskilt före svetsning av aluminium. Den används också efter svetsning för att ta bort oxider på rostfritt stål.
Denna metod, även känd som laseravlägsnande av beläggningar, förångar färgen samtidigt som den underliggande ytan lämnas intakt. Den används för att ersätta maskering av delar, rengöra måleriverktyg, förbereda svetsområden, rädda delar med färgdefekter och mycket mer.
Laserrengöring av ytor kan förbereda delar för limning och säkerställa att inga oxider stör limningsprocessen. Vid behov kan lasern även göra ytan ruggig för att främja mekanisk förankring.
Lasrar kan rengöra ytor samtidigt som de lämnar en lätt textur som förbättrar vidhäftningen. Detta är användbart om du behöver förbereda ytor för en efterföljande process, såsom limning eller målning.
Våra experter delar med sig av sina resultat från laserrengöring före och efter svetsning. Du kan se en innovativ integration i en automatiserad svetscell, lära dig fördelarna med laserrengöring före och efter svetsning samt ta reda på hastigheterna för laserrengöring.
Med hjälp av en kraftfull fiberlaser jämför våra experter hastigheten med vilken rost, färg, damm, olja och valshud avlägsnas vid olika effektnivåer.
Laserrengöring förklaras i fem enkla steg. Viktiga begrepp behandlas för att förklara hur material avlägsnas, inklusive laserablation, pulserande laserstrålar och energinivåer.
© 2026 Laserax ®. All Rights Reserved.