Laserborttagning av oxid

Innan svetsning och flera andra ytbehandlingar måste metallytorna vara rena och fria från oxider. Laserborttagning av oxid avlägsnar dessa föroreningar utan att skada grundmetallen. Med hjälp av laserens mikrometerprecision kan oxid avlägsnas i kontrollerade lager och från fördefinierade områden.

Fiberlaserrengöringssystem kan avlägsna oxider från både järn- och icke-järnmetaller. Dessa system överträffar kemiska behandlingar, mekaniska borstar och andra konventionella metoder.

Fråga en expert

Borttagning av aluminiumoxid

Aluminium används ofta inom metallbearbetning tack vare sin styrka och låga vikt. Vid exponering för fukt och syre bildas ett grått oxidskikt på ytan, som fungerar som en skyddande barriär mot grundmetallen.

Laserrengöring är den effektivaste lösningen för att avlägsna oxid från aluminium. Oxid kan till exempel tas bort inför svetsning för att stärka svetsfogarna, eller inför ytbehandlingar som pulverlackering, för att säkerställa god vidhäftning.

Oxidborttagning från rostfritt stål

Delar av rostfritt stål har den bästa korrosionsbeständigheten och en glänsande ytfinish. Vid svetsning mörknar de uppvärmda områdena kring svetsfogarna, vilket försämrar passiveringen, ökar risken för rostbildning och ger ett sämre estetiskt resultat.

Fiberlasrar avlägsnar svarta oxider på rekordtid och garanterar att svetsfogarna passiveras korrekt och att delens utseende bevaras.

Automatiserade lösningar

Ersätt manuella och arbetsintensiva rengöringsmetoder med en automatiserad och repeterbar process.

Inga förbrukningsvaror

Avlägsna oxidskikt utan slipmedel som sliter på maskinerna och utan kemikalier som kräver särskilda hanteringsrutiner och kraftfulla frånluftssystem.

Maximal drifttid

Våra rengöringssystem är byggda med komponenter av industriell kvalitet för kontinuerlig drift under lång tid, med minimalt underhållsbehov.

Garanterad säkerhet

Integrera en teknik som är säker att använda utan personlig skyddsutrustning – med klass 1-certifiering och dokumenterad expertis inom rökhantering.

Hur fungerar laseravlägsnande av oxider?

När laserstrålen träffar en yta överförs en stor del av energin till det aktuella materialet. Om energin överstiger materialets ablationsgräns genomgår materialet sublimering eller förångning. Denna reaktion, kallad laserablation, används för att avlägsna föroreningar och oxider.

Oxid har en ablationströskel som ligger långt under den för de flesta grundmetaller. Laserparametrarna kan därför justeras så att oxiden avlägsnas utan att grundmetallen skadas. Olika typer av oxider har olika ablationströsklar. Ljusorange rost och svart oxid som bildas nära svetsområden har till exempel en lägre ablationströskel än valshud och avlägsnas därför snabbare. De flesta oxider kan avlägsnas effektivt med ett enda laserpass.

Inline Laser Cleaning of Stainless Steel Barrel Joints

Svetsapplikationer

Laserrengöring kan användas som en behandling före eller efter svetsning för att ta bort oxider och andra föroreningar. Resultatet: starka svetsfogar, hållbara beläggningar, vackra ytfinisher och helt rena ytor.

Du kan integrera laseroxidborttagning direkt i produktionslinjen och till och med köra processen samtidigt som svetsningen pågår.

Ytförberedelse och förbehandling

Om din tillverkningsprocess inkluderar ytbehandlingar som pulverlackering eller limning kan du dra nytta av den ytjämnhet som laseroxidborttagning skapar för att förbereda ytorna inför dessa steg.

Du kan till exempel använda laseroxidborttagning för att rengöra och strukturera bromsbelägg innan färg appliceras – för optimal vidhäftning på den laserberedda ytan.

Oxidavlägsnande efter plasma- och laserskärning

Om du använder syreskärning kan du behöva ta bort den oxid som bildas som en biprodukt av skärprocessen. Plåtdelar och metallkomponenter är typiska exempel på delar som lämpar sig för laserrengöring för att avlägsna detta oxidskikt.

Våra produkter

Med upp till 500 W lasereffekt klarar våra OEM-laserrengöringssystem och specialutvecklade rengöringslösningar även de mest krävande cykeltiderna, vilket gör dem perfekta för integrering i produktionslinjen. Den effekt som krävs beror framför allt på tillgänglig cykeltid, oxidskiktets tjocklek och typ av oxid.

Våra mobila laserrengöringssystem kan dessutom avlägsna oxid från maskiner eller tankar direkt på plats, utan att behöva flytta dem till en verkstad eller rengöringsstation.

Låt oss arbeta tillsammans

Redo att komma igång?

Berätta om ditt användningsområde