Skip to main content
Laser process development

Tjänst för utveckling av laserprocesser

Processoptimering innebär att hitta den optimala laserkonfigurationen som uppfyller dina specifika krav. Detta inkluderar att välja rätt laser, optiska komponenter och parametrar.

Externa faktorer såsom hantering av delar och rökhantering är också en del av utvecklingen av en laserprocess, eftersom de kan påverka kvalitet och effektivitet.

Laserax kan hjälpa dig att utveckla en laserprocess för att:

  • Ersätta en befintlig texturerings-, rengörings-, svetsnings- eller märkningsprocess med laserteknik
  • Skapa en ny process för att uppfylla specifika krav
  • Förbättra hastigheten, kvaliteten och repeterbarheten i din nuvarande process
  • Stödja ditt produktutvecklingsteam
  • Optimera laserprocessen på plats

Fråga en expert

Våra experter på laserprocesser

Alex Fraser

Alex har en doktorsexamen i laserbehandling och är en av de två laserexperter som grundade Laserax. Han är vice VD och teknikchef och leder teamet som utvecklar laserprocesser för lasermärkning, rengöring, texturering och svetsning.

JP Lavoie

JP Lavoie, Senior Director of Laser Process Innovation, har en doktorsexamen i fysikteknik från Laval University. JP har över 20 års erfarenhet inom laserindustrin och har arbetat med ett ett brett urval av lasertekniker. JP började på Laserax efter att ha tillbringat 15 år på Coherent Corp. som chef för applikationslaboratorierna i Nordamerika.

Alex Laymon

Alex Laymon, grundare och VD för DPSS LASERS INC, har en examen i teknisk fysik från Santa Clara University. Med sin djupa expertis inom laserteknik har han spelat en avgörande roll i utvecklingen av precisionslasertillämpningar inom olika branscher.

Catherine Veilleux

Catherine har en kandidatexamen i teknisk fysik och en magisterexamen i fysik. Hon avslutade sin masterutbildning med en uppsats om effekten av lasertexturering på metallytor i industriella tillämpningar. Hon är Applications Lab Supervisor på Laserax, där hon leder teamet som testar och optimerar laserprocesser för kunder.

Fiberlaserprocesser som vi utvecklar

Lasertexturering

Lasertexturering kan användas för att modifiera egenskaperna hos metallytor och är idealisk som ersättning för blästring och kemisk etsning.

När vi utvecklar en lasertextureringsprocess åt dig kan vi:

  • Hitta den bästa konfigurationen för att uppnå specifika grovhetsvärden
  • Optimera bearbetningshastigheten
  • Utforska hur de fördelaktiga oxider som genereras under processen förbättrar vidhäftningen
  • Identifiera vilken ytmikrostruktur (linjer, cirklar, rutnät, etc.) som fungerar bäst för din applikation
  • Undersöka effekterna av den texturerade ytan på specifika egenskaper, såsom värmeöverföring
  • Hantera specifika ytgeometrier och material

Laserrengöring

Laserrengöring kan avlägsna föroreningar från metallytor (olja, damm, färg, beläggningar, oxider, elektrolyter, etc.). Den är idealisk som ersättning för plasmarengöring, blästring, kemisk rengöring och manuell rengöring.

När vi utvecklar en laserrengöringsprocess åt er kan vi:

  • Identifiera den snabbaste bearbetningshastigheten som avlägsnar alla föroreningar
  • Optimera den optiska konfigurationen för att få tillgång till största möjliga rengöringsområde
  • Fastställa materialens hållbarhet efter rengöring
  • Förbättra tillförlitligheten i din process
  • Förbättra materialets ytfria energi (SFE)

Lasersvetsning

Lasersvetsning används för att foga samman metallytor och är idealisk för att ersätta ultraljudssvetsning, motståndssvetsning, MIG-svetsning och TIG-svetsning.

När vi utvecklar en lasersvetsningsprocess åt dig kan vi:

  • Stödja dig i din produktdesign för att möjliggöra lasersvetsning
  • Forska och utveckla anpassade verktyg
  • Utveckla processer för olika typer av svetsar på samma arbetsstycke
  • Optimera bearbetningshastigheten
  • Uppnå specifika svetsningsegenskaper (penetrationsdjup, hållfasthet, bredd, form, längd, etc.)
  • Minimera den värmepåverkade zonen (HAZ)
  • Minimera den elektriska resistiviteten
  • Foga samman olika metaller

Lasermärkning

Lasermärkning används för att skapa permanenta märkningar på en rad olika material. Det är idealiskt som ersättning för prägling, stämpling, ritsning, bläckstråleskrivning och etikettering.

När vi utvecklar en lasermärkningsprocess åt dig kan vi:

  • Hitta den bästa placeringen för dina identifierare
  • Optimera bearbetningshastigheten
  • Uppnå specifika läsbarhetsgrader för spårbarhet
  • Uppnå ett specifikt graveringsdjup
  • Säkerställa att identifierarna är läsbara efter ytbehandlingar i efterbearbetningen
  • Bevara materialegenskaper (såsom korrosionsbeständighet)
  • Märka ovanliga material (såsom sand)

Hur vi arbetar

Feasibility

1. Genomförbarhet

Innan vi utvecklar en laserprocess måste vi se till att den är genomförbar. Under detta första steg utför vi preliminära tester för att validera genomförbarheten och demonstrera laserens kapacitet.

Vi testar en rad olika laserkonfigurationer på provbitar eller prover, validerar resultaten utifrån era specifikationer och skickar er en fullständig rapport som innehåller videor, foton, mätningar, bearbetningshastigheter för olika effektnivåer, rekommenderade lasersystem och mycket mer. Vi skickar även tillbaka provbitarna eller delarna så att ni kan utföra en intern validering.

Laser process development

2. Processoptimering

Optimeringen av laserprocessen bygger på en iterativ metod, där vi justerar laserparametrarna en efter en för att identifiera vilka som påverkar laserprocessen. Vårt mål är att hitta den laserkonfiguration som passar bäst för just era processkrav.

I detta steg använder vi avancerade mätningar för att analysera resultaten, såsom SEM-bilder och högupplösta optiska mikroskopbilder av den bearbetade ytan. Våra laboratorier är också utrustade med en rad mätverktyg för att validera resultaten.

On Site

3. Koncepttest och optimering på plats

Vi kan testa laserprocessen i er produktionsmiljö. Vi installerar ett lasersystem intill er produktionslinje, bearbetar era detaljer, låter er utföra tester på dem och justerar sedan laserprocessen utifrån er feedback. Vi upprepar denna process så många gånger som behövs.

Detta gör att ni kan testa hela tillverkningsprocessen och validera det slutgiltiga konceptet innan ni investerar i en lasermaskin.

Batch Processing

4. Batchbearbetning och prototypframställning

I vilket skede som helst under utvecklingen av laserprocessen kan vi bearbeta en sats delar åt er. Ni kan använda detta för att utföra era egna tester, få tillgång till en liten produktionssats för FoU eller prototypframställning, eller för att uppfylla småskaliga produktionskrav medan ni väntar på att er maskin ska byggas.

Automation

5. Automatisering

Vi kan programmera en anpassad automatiserad sekvens som uppfyller dina behov eller som simulerar den slutliga produktionsprocessen. Vi har tillgång till olika automatiseringsverktyg, inklusive en 6-axlig robotarm, SCARA-robotar med dynamisk fastspänning för svetsning, ett transportband, ett vridbord och anpassade fixturer.

Tester och mätningar i våra laboratorier

LaserstruktureringLaserrengöringLasersvetsningLasermärkning
  • Rugghet (profilometer)
  • Ytmikrostruktur och egenskaper (optiskt mikroskop med hög upplösning)
  • Kemisk sammansättning (XPS, FTIR)
  • Bilder med ultrahög upplösning (SEM)
  • Ytrenhet (WCA, RFU, Dyne-pennor)
  • Hållbarhetstester
  • Ytrenhet (WCA, RFU, Dyne-pennor)
  • Bilder med ultrahög upplösning (SEM)
  • Kemisk sammansättning (XPS)
  • Validera laserns effekt på den obearbetade ytan (SEM)
  • Hållbarhetstester
  • Tvärsnittsbilder (SEM)
  • Mekanisk motståndskraft (kraftmätare)
  • Elektrisk resistivitet (fyrtråds Kelvin-mätning)
  • Data från lasersvetsövervakning (LWM) (ljusreflektion)
  • Penetrationsdjup (SEM)
  • Åldringstester
  • Rapporter om streckkodsläsning
  • Gravyrdjup (3D-kamera eller högupplöst optiskt mikroskop)
  • Korrosionstester
  • Uppvärmning av delar för att efterlikna verklig deltemperatur (industriugn)
Gradient background

Vi hjälper dig att skapa framtidens tillverkning

People icon

Pålitligt partnerskap

Rocket icon

Innovera med lätthet

Graph icon

Maximera dina resultat

Road icon

Anpassa dig snabbare till förändringar