Applications du nettoyage laser industriel

Avec l'avancée de la technologie laser dans le nettoyage des surfaces, les fabricants prennent conscience de l'étendue de l'aide que le nettoyage laser peut leur apporter. Des industries automobile et aérospatiale aux applications industrielles plus générales, de nombreuses utilisations de cette technique de nettoyage révolutionnaire sont encore inconnues.  

Réalisé à l'aide d'un laser à impulsion, le nettoyage au laser peut remplacer les méthodes de nettoyage traditionnelles pour éliminer la rouille, l'oxyde, la peinture et d'autres contaminants des surfaces métalliques. Les applications émergentes comprennent le nettoyage des soudures, le nettoyage des moules, le nettoyage des outils et la préparation des surfaces.

Dans cette courte vidéo, vous pouvez voir des exemples d'applications de nettoyage au laser :

 

Les avantages du nettoyage sans consommables

Si vous avez finalement accepté les défauts d'autres méthodes traditionnelles, tels que le sablage et du nettoyage chimique. Avec le nettoyage laser, vous serez étonné de voir à quel point vous pouvez améliorer la façon dont vous nettoyez les surfaces.

  • Work Safety with class-1 laser enclosure

    Technologie sans contact

    Le nettoyage laser est un procédé non abrasif et sans contact. Le laser à fibre élimine les contaminants, impuretés et dépôts des surfaces métalliques sans n'avoir recours à ni des produits chimiques (comme des acides ou solvants) ni des procédés abrasifs (sablage ou le polissage). Ce processus peut être fait en laissant le matériel sous-jacent intact.

  • Laser beam icon

    Réduisez votre empreinte écologique

    Contrairement aux méthodes de nettoyage des métaux traditionnels, le nettoyage laser n’utilise aucun produit chimique dangereux et non écologique. En réduisant l’utilisation d’acides, de solvants et d’autres produits chimiques, il en vient également une réduction des risques de blessures et des risques de contamination environnementaux. En plus d’être écologique, le nettoyage laser est également un procédé sécuritaire.

  • Manufacture icon

    Diminution des coûts et de la maintenance

    Le nettoyage laser est une solution automatisée et rentable qui n’exige aucun consommable ni d’eau de rinçage. Les solutions de nettoyage laser automatisées réduisent le besoin de main d’œuvre. En éliminant le besoin d’intervention humaine pour votre processus de nettoyage industriel ainsi que le besoin de consommable, la machine de nettoyage laser automatisée devient très rentable ce qui reste un critère décisif dans l’industrie manufacturière.

Applications industrielles

Laser rust removal

L’élimination laser de rouille

Lorsque les métaux ferreux sont exposés à l’humidité et l’oxygène, ils réagissent avec l’eau et forme de l’oxide de fer, communément nommé rouille. La rouille dégrade la qualité des métaux et doit être éliminés avant les procédés d’anodisation ou de chromage. L’ablation laser de la rouille offre plusieurs avantages lorsqu’elle est comparée aux méthodes traditionnelles faisant usage de produit chimiques ou de procédé mécaniques.

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Laser oxide removal

Ablation laser d'oxydes

Lorsque l’aluminium est exposé à l’humidité et à l’oxygène, une réaction chimique nommée redox (réaction d’oxydoréduction) survient et crée une couche d’oxyde qui détériore les propriétés de l’aluminium. Cette couche d’oxyde doit être éliminée puisque les processus de soudure et de préparations de surface exigent une surface sans oxydes. L’ablation d’oxyde offre plusieurs avantages lorsqu’elle est comparée aux méthodes traditionnelles.

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Laser paint removal

Ablation laser de peinture 

Pour certaines pièces métalliques, il est critique qu’une partie de la surface ne soit pas recouverte de peinture puisque celles-ci peuvent être une surface critique, une surface qui sera plus tard soudée ou même une surface qui sera confrontée à beaucoup de friction. La technologie d’ablation laser de peinture est une alternative rentable au camouflage.

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Laser texturing

Texturation de surface laser

La texturation laser permet d’éliminer le vernissage et l’anodisation à la surface de certaines pièces en aluminium et d’ainsi les préparer au processus de liaison adhésive. La texturation laser est un processus critique dans la préparation de surface adhésive en permettant aux colles de mieux s’adhérer aux parois texturées au laser résultant ainsi en un collage plus durable.

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