Élimination de la rouille au laser
Le nettoyage laser à fibre optique peut éliminer la rouille et d’autres agents inhibiteurs de corrosion. Il est souvent utilisé comme prétraitement pour la soudure ou le revêtement.
Applications de nettoyage laser industriel
Dans les applications automobiles, aérospatiales et industrielles plus générales, le potentiel de la technologie laser à fibre optique est encore inconnu. Cette technique de nettoyage révolutionnaire permet de nettoyer les surfaces sans avoir besoin de consommables, de produits chimiques ou de masquage. C’est également une alternative rentable aux méthodes de nettoyage traditionnelles comme le sablage, le sablage des roues et le nettoyage chimique.
Le nettoyage laser peut éliminer la rouille, les oxydes, les peintures, les revêtements, les électrolytes et autres contaminants des surfaces métalliques. Les applications émergentes incluent le nettoyage des soudures, le nettoyage des moules, le nettoyage des outils et la préparation des surfaces pour le collage.
Les avantages du nettoyage avec les lasers à fibre optique
Nettoyer les zones sélectives
Grâce à sa haute précision, le nettoyage laser permet de nettoyer des zones spécifiques sans affecter celles environnantes. Le nettoyage laser sélectif est particulièrement utile pour préparer les surfaces à la soudure ou à l’assemblage. Il est souvent utilisé pour supprimer le masquage, un processus fastidieux et sujet aux erreurs.
Évitez d’endommager le substrat
Les faisceaux laser pulsés éliminent les contaminants avec une consistance sans précédent, et ce, sans introduire d’impuretés ni endommager le matériau de base.
Il s’agit d’une grande amélioration par rapport aux méthodes abrasives telles que le sablage et les brosses. Ces méthodes peuvent endommager les surfaces, en particulier les surfaces molles ou minces. Ils ont également tendance à générer des résultats incohérents, car ils se détériorent rapidement.
Simplifier la sécurité au travail
Étant donné qu’aucun produit dangereux n’est impliqué (comme des solvants chimiques ou des produits abrasifs), les systèmes de nettoyage laser n’ont pas besoin d’être installés dans une salle spéciale où les employés portent des équipements de protection individuelle.
Pour garantir une sécurité totale, le laser doit uniquement être installé dans une enceinte de sécurité laser de classe 1 et équipé d’un système d’extraction des fumées.
Réduisez votre empreinte environnementale
Les produits chimiques et les particules de souffle représentent une quantité importante de déchets. Les lasers n’en génèrent aucun, ce qui réduit les risques environnementaux liés à la contamination et à la pollution.
Diminuer les coûts et la maintenance
Puisqu’il s’agit d’un processus sans contact et qu’aucun consommable ne doit être remplacé, le nettoyage laser nécessite peu d’entretien. De ce fait, les coûts de maintenance sont faibles et les coûts des consommables sont inexistants. La faible quantité de poussière générée facilite également l’automatisation et le contrôle qualité des lignes de production.
Applications industrielles
Élimination de l’oxyde au laser
Ce procédé permet de nettoyer les surfaces métalliques avant les traitements de surface, notamment avant la soudure de l’aluminium. Il est également utilisé après soudure pour éliminer les oxydes de l’acier inoxydable.
Élimination de la peinture au laser
Également connue sous le nom de retrait de revêtement au laser, cette méthode vaporise la peinture tout en laissant la surface sous-jacente intacte. Il est utilisé pour remplacer le masquage des pièces, nettoyer les outils de peinture, préparer les zones de soudure, récupérer les pièces présentant des défauts de peinture, etc.
Nettoyage de surfaces au laser pour le collage par adhésif
Le nettoyage des surfaces au laser peut préparer les pièces au collage, en garantissant qu’aucun oxyde n’interfère avec le processus de collage. Si nécessaire, le laser peut également rendre la surface rugueuse pour favoriser l’emboîtement mécanique.
Texturation de surfaces au laser
Les lasers peuvent nettoyer les surfaces tout en laissant une légère texture qui améliore l’adhérence. Ceci est utile si vous devez préparer des surfaces pour un processus ultérieur, tel que le collage ou la peinture.
Ressources supplémentaires sur le nettoyage laser
Nettoyage laser pour les applications de soudure
Nos experts partagent leurs résultats de nettoyage laser avant et après soudure. Vous pouvez assister à une intégration innovante dans une cellule de soudure automatisée, découvrir les avantages du nettoyage laser avant et après la soudure et découvrir les vitesses de nettoyage laser.
Performances de nettoyage laser
À l’aide d’un laser à fibre optique haute puissance, nos experts comparent la vitesse à laquelle la rouille, la peinture, la poussière, l’huile et la calamine sont éliminées à différents niveaux de puissance.
Comment fonctionne le processus de nettoyage laser
Le nettoyage laser est expliqué en cinq étapes simples. Les concepts clés sont abordés pour expliquer comment le matériau est retiré, notamment l’ablation laser, les faisceaux laser pulsés et les niveaux d’énergie.
