Le Marquage et La Gravure Laser

Le marquage par etching et la gravure sont les principaux procédés laser utilisés pour marquer les pièces et les produits. Avec un système de laser à fibre, des marques permanentes peuvent être appliquées sur la plupart des métaux. Une des seules exceptions est l’acier inoxydable, qui doit absolument être marqué par recuit laser. Les marques les plus communes sont les codes datamatrix, les codes-barres, les numéros de série et les caractères alphanumériques.

Contrairement aux alternatives, les systèmes laser fonctionnent sans consommables et n’entrent jamais en contact avec la pièce qu'ils marquent. Ils contribuent donc à réduire les coûts d’opération et de maintenance sur le plancher de production. Les procédés qu'ils utilisent sont aussi faciles à automatiser et s'intègrent donc parfaitement aux lignes de production automatisées. Les manufacturiers qui font du marquage de lot peuvent également opérer une station de travail.

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Applications de marquage laser par etching

Le marquage laser par etching génère des marques en relief en permettant aux surfaces chauffées de se dilater. C'est le procédé de marquage laser le plus rapide et il peut être utilisé pour marquer une grande variété de matériaux.

Marquage laser en milieu manufacturier

La gravure au laser est le procédé le plus efficace pour les applications manufacturières. Non seulement il permet de créer des marquages permanents, mais il offre également la vitesse de marquage la plus rapide, le meilleur contraste et une haute précision.

Marquage laser avant la peinture

La gravure laser peut être utilisée pour créer des marques en relief qui maintiennent la traçabilité après des traitements de surface comme la peinture en poudre et la cataphorèse. De nombreux fabricants utilisent le marquage laser pour les extrusions et les pièces automobiles revêtues.

Pour obtenir un meilleur contraste à travers les peintures épaisses, le marquage par etching et la gravure sont parfois utilisés conjointement.

Marquage laser sur des pièces ayant subi un traitement thermique

Les pièces traitées thermiquement peuvent être marquées de façon permanente par etching. Si la pièce est encore chaude, le marquage sera plus rapide que d'habitude et pourrait même nécessiter un laser de moindre puissance.

Les codes 2D peuvent également être appliqués sur les surfaces métalliques avant les traitements thermiques tout en conservant un contraste élevé. Cette méthode a fait ses preuves avec les traitements thermiques T6 et T7.

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Applications de gravure laser

Le procédé de gravure laser utilise un faisceau laser qui génère une chaleur si élevée qu'elle vaporise la surface du matériau en poussière. Plus la gravure est profonde, plus le temps de marquage est long. La gravure offre une durabilité et une lisibilité inégalées lorsque l'abrasion pose un problème.

Gravures résistantes au grenaillage

Grâce à la technologie Laserax, dont le brevet est en instance, les codes 2D peuvent être gravés de manière à les protéger contre le grenaillage. Cela permet aux fabricants de pièces d'intégrer la gravure laser avant le grenaillage et de répondre aux exigences de traçabilité des équipementiers automobiles.

Marquage profond de numéro d’identification de véhicule (NIV)

Les constructeurs automobiles utilisent fréquemment des graveurs laser pour marquer les numéros d'identification des véhicules (NIV) et mettre en place une traçabilité inégalée des pièces. Avec des gravures profondes allant jusqu'à 0,5 mm dans le métal, les marquages restent lisibles même s'ils subissent fréquemment de l'abrasion.

Autres applications de gravure et de marquage laser

Les machines de gravure laser peuvent être utilisées pour une multitude d'applications. Chez Laserax, nous avons bâti notre réputation en résolvant des problèmes que personne d'autre ne pouvait résoudre. Si vous n'êtes pas sûr que votre application puisse être réalisée, contactez nos experts pour discuter de votre projet.

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Ce que vous devez savoir avant l’intégration d’une solution laser

Validation de code barre

Si vous avez des besoins de traçabilité, les graveurs laser peuvent être livrés avec un lecteur de codes barres pré-intégré qui valide vos codes. Vous pouvez également choisir vos propres outils de validation des codes-barres.

Le principal avantage d'un lecteur de code barres pré-intégré est qu'il est déjà calibré et connecté au laser. Cela vous permet de réduire le temps d'intégration et de bénéficier d'alarmes préprogrammées qui vous avertissent lorsque la qualité du marquage diminue.

Les avantages des têtes laser de haute qualité

Utiliser une tête laser avec une grande profondeur de champ vous permet non seulement d’éviter des ajustements entre les différents marquages laser, mais également de gérer les diverses incertitudes liées au placement des pièces.

Nos têtes 2D de base ont une profondeur de champ de 6 mm pour le marquage par etching et de 3 mm pour la gravure laser, ce qui est la norme la plus élevée pour les têtes 2D sur le marché. Pour éviter les ajustements des têtes laser, certains fabricants de laser vendent des têtes 3D plus chères à la place.

Si vous ne pouvez pas positionner précisément les pièces dans la zone de gravure, une tête 3D pourrait être nécessaire pour ajouter de la profondeur de champs.

Technologie laser optimisée

Pour vous offrir les meilleurs résultats que la technologie laser puisse offrir, nous effectuons des tests sur vos pièces et optimisons le procédé pour votre application. Des analyses comparatives ont montré que nos graveurs lasers sont plus rapides et donnent de meilleurs résultats que ceux de puissance similaire disponibles sur le marché.

Notre expertise laser nous permet de choisir les paramètres de marquage laser et les composants optiques optimaux pour chaque application. Ces paramètres de marquages sont notamment la puissance du laser, la longueur d'onde, la haute vitesse, la hachure entre les passes laser, la lentille et le contraste.

Nos produits conçus pour des applications industrielles

Le produit Laserax peut être vendu comme graveur laser OEM pour un client qui voudrait intégrer un laser dans une solution adaptée. Ces produits comprennent le laser à fibre LXQ ainsi que le laser CO2 LXM.

Pour une solution complète et clef en main, Laserax offre ses stations de travail laser, des solutions adaptées à l’industrie de la fonderie ainsi que d’autres solutions automatisées.

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Nos experts peuvent vous aider à choisir le meilleur procédé et vous assister depuis la phase de conception jusqu'à l'intégration - et à tout moment par la suite.