Ablation de peinture laser
Le nettoyage laser de peinture est un processus qui élimine la peinture d’une surface sans en affecter le matériau sous-jacent. La technique est aussi connue sous le nom d’élimination de revêtement par laser. Un faisceau laser pulsé atteint une pièce avec une densité d’énergie définie : au-delà du seuil d’ablation du revêtement, mais également en deçà du seuil d’ablation du matériau dont est constituée la pièce. Alors que la peinture est ablatée, la surface sous-jacente du matériau reste intouchée.
Ce processus étant le plus populaire avec l’aluminium et l’acier peut être appliqué à n’importe quel métal. Il n’y a également aucune restriction au niveau du revêtement appliqué, qu’il soit issu de la cataphorèse ou de la peinture en poudre. Le processus de nettoyage laser peut également être utilisé pour éliminer la rouille, nettoyé des moules ou même pour texture des surfaces.
Pourquoi choisir une technologie laser pour l’élimination de peintures?
Endommager la surface d’un métal lors de l’élimination de la couche de peinture supérieure peut engendrer d’énormes coûts. En effet, cela peut augmenter les rejets et réduire l’espérance de vie de la pièce. Contrairement aux autres méthodes d’élimination de peintures, le décapage laser peut être ajusté pour n’éliminer que le revêtement supérieur – et rien d’autre.
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Pour remplacer le camouflage de pièces
Les manufacturiers dépensent trop de temps et d’argent pour camoufler des sections de leurs pièces. Ce processus ralentit le processus de revêtement et mène souvent à des problèmes liés à la qualité de la pièce.
La méthode la plus efficace est de revêtir la pièce en entier et d’ensuite utiliser un laser à fibre pour nettoyer précisément les régions qui doivent être non exposées au revêtement.
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Pour la ligne de production
Les manufacturiers automobiles peuvent avoir jusqu’à 5% de leurs pièces présentant des défauts en ce qui a trait à la peinture. Ces pièces peuvent être des roues, des plaquettes de disque à frein ou même des pare-chocs. La mise au rebut de ses pièces peut représenter un coût énorme.
L’élimination laser de peintures est la solution idéale pour une production de haut volume. Contrairement aux méthodes abrasives comme le sablage, le nettoyage laser peut être automatisé et ne requiert aucune maintenance d’une pièce à l’autre.
Aucun temps de préparation de surface n’est requis pour vos pièces ce qui réduit le temps moyen utilisé sur chacune. Ainsi, le décapage de peinture ne devient pas le goulot d’étranglement dans votre ligne de production.
Les systèmes laser peut facilement être adapté à n’importe quelle tâche de nettoyage où une région spécifique de peinture qui doit être ablatée, comme cela peut être le cas pour joints de soudure. Le système peut également être fixé à un robot pour nettoyer tout type de géométries, aussi complexe soit-elle.
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Pour des applications de remise à neuf
Les équipements dispendieux doivent être maintenus adéquatement et avec prudence pour éviter de réduire leur durée de vie. L’ablation laser de peintures est un excellent choix pour la remise à neuf de structures coûteuses comme des tours électriques ou encore de l’équipement utiliser dans l’industrie nucléaire. C’est également une bonne option pour plusieurs véhicules tels que les avions, bateaux, sous-marins et trains.
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Pour éliminer la peinture avec une précision de quelques microns
Les applications de décapage de peinture qui exigent une grande précision ne peuvent être accomplies par des méthodes manuelles. En effet, le décapage laser peut accéder à une précision de l’ordre de quelques microns alors que le sablage manuel se voit limité à un ordre de grandeur supérieur en termes de précision. Le système laser fournis une précision nécessaire, sans effet abrasif, pour les applications où un logo ou une data matrice doivent être marqués en éliminant que la couche supérieure du revêtement (également nommé marquage par élimination).
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Pour créer un environnement plus sécuritaire
Les dangers présents dans l’environnement industriel peuvent entrainer de blessures graves, des maladies à long terme ou même à la mort. Un processus de décapage de peinture doit être intégré sécuritairement pour ainsi éviter le risque de blessures sur les planchers de production.
Les dangers présents dans l’environnement industriel peuvent entrainer de blessures graves, des maladies à long terme ou même à la mort. Un processus de décapage de peinture doit être intégré sécuritairement pour ainsi éviter le risque de blessures sur les planchers de production:
- Un système de ventilation doit être mis en place pour empêcher l’exposition de déchets néfastes et toxiques aux opérateurs
- Les opérateurs doivent utiliser leur équipement respiratoire, auditif et de protection corporelle
- Des mesures additionnelles (tel que la présence d’autocollants ou de panneaux de signalisation, une formation sur l’équipement, etc.) doivent être mises en place.
Devoir faire face à des risques de sécurité réduits signifie également une réduction du potentiel de blessures sur le plancher de production. Le nettoyage industriel avec des systèmes laser est beaucoup plus simple à réaliser que les systèmes de nettoyage manuels ou chimiques. Vous devez considérer qu’un seul risque : tout dépendant du type de revêtement à éliminer, vous risquez d’avoir besoin de gérer les fumés néfastes .
Laserax fournit des services d’intégrations adaptés à vos besoins pour une meilleure expérience. Cela inclut l’intégration d’un système d'aspiration près de la machine de nettoyage laser si nécessaire. Ainsi, vous n’aurez pas à vous inquiéter de l’intégration sécuritaire de votre solution. Nos solutions laser sont toujours garanties d’être 100% sécuritaire selon les standards internationaux
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Pour utiliser vos travailleurs plus efficacement
Imaginez utiliser vos opérateurs pour qu’ils performent les tâches pour lesquelles ils avaient été embauchés. Pour que ceux-ci accomplissent des tâches plus importantes qu’un remplacement de consommable comme les disques, l’eau, le sable ou la glace sèche. Sinon imaginez pouvoir réduire le nombre d’opérateurs requis pour votre ligne de production.
Les alternatives au nettoyage laser, telles que le grenaillage ou le sablage manuel, exigent qu’un opérateur dirige l’instrument sur les régions spécifiques de la pièce à nettoyer. Les opérateurs sont également typiquement nécessaires pour la maintenance régulière tels que le remplacement de consommables.
Vos travailleurs peuvent être utilisés plus efficacement. Avec une solution de nettoyage laser automatisée, aucun consommable n’est requis, la maintenance est minimale et aucun opérateur n’est nécessaire pour diriger manuellement le système. C’est une solution rentable qui suit vos temps de cycles.
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Système laser de haute puissanceLaserax manufacture des systèmes lasers de haute puissance spécifiquement conçus pour le nettoyage de revêtement sur tout type de pièce métallique, plus communément l’acier et l’aluminium. Le laser libère des pulses à un taux de répressions donner. Le laser pulsé génère donc des impulsions qui expulsent les revêtements de la surface des métaux. Jetez un coup d’œil au document technique concernant la vitesse d’ablation laser des peintures. Nous offrons jusqu’à 500W de puissance laser pour répondre à vos applications les plus exigeantes qui ont besoin d'une forte puissance. Ultimement, la puissance laser requise pour votre application dépendra du traitement des surfaces que vous avez besoin de nettoyer, l’épaisseur du revêtement ainsi que le temps disponible pour le nettoyage. |
Faites-nous savoir votre application
Nous offrons des services d’intégration adaptés à vos besoins. Nous nous assurons que les solutions de nettoyage laser que vous aurez en main sont toujours 100% sécuritaires.
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