Préparation de la surface au laser pour le collage par adhésif

Préparation de la surface au laser pour le collage par adhésif

La préparation de surface au laser est un processus rapide, précis et reproductible. Il permet aux fabricants d’accroître sensiblement leur production et d’assurer le plus haut niveau de qualité. Il est utilisé pour préparer les surfaces métalliques au collage avec des adhésifs thermoconducteurs, des adhésifs structurels et d’autres types d’adhésifs.

À l’aide de lasers à fibre optique, vous pouvez éliminer les contaminants, modifier la rugosité de la surface et modifier la composition chimique de la surface afin d’améliorer considérablement la résistance d’adhésion.

Avantages de la technologie laser pour le collage par adhésif

  • Amélioration de la résistance d’adhésion

    Amélioration de la résistance d’adhésion

    La préparation de surface au laser améliore le collage de multiples façons :

    • Elle élimine tous les contaminants en même temps afin qu’ils ne nuisent pas au processus de collage.
    • Elle crée une texture de surface précise avec un motif et une rugosité optimisés pour chaque application de collage (c.-à-d. pour chaque type de surface et d’adhésif).
    • Elle modifie la composition chimique de la surface en introduisant des oxydes bénéfiques qui augmentent la force de capillarité. Ces oxydes créent plus de sites de liaison pour un collage plus solide.
  • Intensification de la production

    Intensification de la production

    Les appareils laser peuvent être configurés pour répondre à des exigences de production élevées, telles que des volumes de production importants ou des temps de cycle courts.

    • Comme il s’agit d’un processus sans contact ne nécessitant pas de consommables, la préparation de la surface laser est facile à automatiser et génère une maintenance minimale, ce qui facilite le maintien en service de la chaîne de production sans interruption.
    • Lorsqu’ils sont configurés pour texturer avant le collage, nos lasers à fibre optique à impulsions offrent jusqu’à 2 000 W de puissance laser. Cette puissance élevée permet d’augmenter la vitesse du processus laser au besoin.
    • Nos experts laser optimisent la configuration optique pour chaque collage en fonction du support et de l’adhésif, en s’assurant qu’elle est aussi rapide que possible.
  • Répétabilité élevée

    Répétabilité élevée

    Contrairement aux méthodes telles que le décapage à l’abrasif ou la gravure chimique, la technologie laser permet de contrôler facilement la qualité du processus de collage.

    • Aucun masquage n’est nécessaire en raison de la haute précision du laser. Cela élimine les erreurs manuelles qui peuvent se produire pendant le processus de masquage.
    • Les contaminants de poussière provenant du processus de texturation laser sont beaucoup plus faciles à gérer que ceux provenant du décapage à l’abrasif. Cela permet de s’assurer que la poussière ne recontamine pas vos pièces.
    • Parce qu’elle fonctionne sans contact, la machine de texturation par laser ne se dégrade pas en raison de l’usure mécanique. Cela permet d’éviter les imprécisions causées par des composants endommagés
  • Réduction de la variété des adhésifs

    Réduction de la variété des adhésifs

    La préparation de la surface au laser permet de réduire le nombre d’adhésifs utilisés sur une pièce. Bien que chaque type de surface puisse nécessiter un adhésif spécifique, l’amélioration de la résistance d’adhésion fournie par la texturation par laser permet d’utiliser le même adhésif pour plusieurs types de surface. Cela réduit le nombre de consommables à gérer et le nombre de distributeurs d’adhésifs dans l’atelier.

  • Mise en œuvre d’une technologie durable

    Mise en œuvre d’une technologie durable

    La technologie laser à fibre optique réduit l’impact environnemental et la consommation de ressources des opérations de collage par adhésif, ce qui permet de mettre en place des processus de fabrication plus écologiques et plus efficaces.

    • Efficience énergétique élevée qui diminue la consommation d’énergie.
    • Un design compact permettant de réduire la taille des chaînes de production.
    • Pas de consommables ni de produits chimiques pendant les traitements de surface au laser.
    • Source laser durable avec une longue durée de vie (plus de 10 ans).

Exemples de préparation de surface au laser pour le collage par adhésif

 

Éléments et blocs de batteries

Avec l’essor des piles structurelles et des batteries à lames, un nombre croissant d’adhésifs sont utilisés pendant la fabrication La texturation par laser est utilisée pour préparer les éléments et les blocs de batteries à l’application d’adhésifs thermoconducteurs et structurels.

 

Moteurs électriques

Une grande variété d’adhésifs est utilisée dans l’assemblage des moteurs électriques. Le nettoyage laser et la texturation par laser sont utilisés pour préparer la surface des boîtiers de moteurs électriques.

Plaques de refroidissement

Plaques de refroidissement

La texturation par laser est utilisée pour préparer les plaques froides au collage, qu’elles se trouvent au fond du bloc (plaques de fond) ou entre les cellules (plaques ondulées).

Ressources en texturation par laser pour le collage par adhésif

Texturation par laser de la batterie pour le collage

Texturation par laser de la batterie pour le collage

Ce document fournit des données sur l’effet de la texturation par laser sur les batteries cylindriques. Vous pouvez y trouver :

  • Comparaison de la résistance au cisaillement obtenue au moyen de la texturation par laser et du sablage (pour le collage utilisant la colle Loctite EA 9460).
  • Les résultats des tests de vieillissement sur des échantillons traités au moyen de la texturation par laser et un traitement à l’alodine (pour le collage avec de l’adhésif Betamate 4601).

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Texturation par laser pour préparer le métal au collage

Ce webinaire est accompagné d’un document technique qui explique comment la texturation par laser améliore le collage métal sur métal. Vous pouvez en apprendre davantage sur :

  • l’effet de la texturation par laser sur la microsurface des métaux ;
  • les différents types de motifs pouvant être créés via la texturation par laser ;
  • les avantages de la texturation par laser par rapport à d’autres méthodes, y compris le décapage à l’abrasif, la gravure chimique et le nettoyage au plasma ;
  • les paramètres laser idéaux pour la préparation de surface avant le collage par adhésif.

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Comment préparer une surface au collage par adhésif

Comment préparer une surface au collage par adhésif

Cet article explore les 3 aspects de la préparation de surface qui améliorent le collage par adhésif : l’élimination des contaminants, la rugosification des surfaces et la modification de la composition chimique.

Il explique également les principaux tests utilisés pour valider la qualité de la préparation de la surface : analyse de la composition chimique, tests de mouillabilité et études de vieillissement.

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Développement de processus de soudure laser

Développement d’un procédé pour le collage par adhésif

Si vous souhaitez explorer les effets de la texturation par laser, nous pouvons réaliser des études de faisabilité et optimiser le processus laser pour votre projet de collage.

Nos experts trouveront la configuration laser qui maximise la résistance d’adhésion et la vitesse du processus. Nous travaillerons également avec vous pour trouver la meilleure solution afin d’intégrer le processus dans votre chaîne de production.

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Solutions laser recommandées pour les projets de collage par adhésif

 

  • Machine laser robotisée

    Machine laser robotisée

    Les solutions laser robotisées offrent toute la flexibilité dont vous avez besoin pour préparer plusieurs types de pièces et des géométries complexes, et vous adapter à des conceptions de pièces en constante évolution.

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  • Machine laser à porte

    Machine laser à porte

    Chargée manuellement ou par robot, cette machine peut être équipée d’un axe de rotation et d’un système de portique pour déplacer le laser et faire tourner la pièce selon les besoins, pour couvrir toutes les zones qui nécessitent d’une préparation de surface.

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  • Machine laser pour convoyeur

    Machine laser pour convoyeur

    Des machines laser peuvent être installées pour traiter les pièces en mouvement sur les convoyeurs. Un système de portique peut déplacer la machine laser pour couvrir toutes les zones requises.

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