La technologie laser pour améliorer la fabrication
La technologie laser commence à trouver sa place dans les lignes de productions pour un nombre grandissant d’industries manufacturières, remplaçant ainsi les processus industriels pour un grand éventail tels que le marquage, le nettoyage et la texturation laser. Par exemple, la micropercussion, l’impression par jet d’encre et les étiquettes se font remplacer par le marquage au laser. Également, les traitements chimiques, le grenaillage abrasif et les autres méthodes de nettoyage mécaniques se font remplacer par le nettoyage et la texturation laser.
Il y a de bonnes raisons derrière ce changement : la technologie laser offre des bienfaits impressionnants. Entre autres, elle augmente la productivité, réduit les coûts d’opération et de maintenance et livre des résultats fiables.
Comment est-ce que l’industrie manufacturière profite des bienfaits de la technologie laser?
Augmentation de la productivité
Ajouter un laser à votre processus manufacturier ne devrait pas signifier ralentir votre ligne de production. Nos lasers à haute puissance peuvent garder la cadence avec des temps de cycles plus courts que les technologies traditionnelles. Ils sont également les lasers les plus rapides sur le marché.
Avec leur grande précision et répétabilité, les systèmes laser contribuent à la qualité de votre produit. Lorsqu’un faisceau laser frappe la surface du produit, elle produit des résultats fiable et précis à l’échelle du micron à chaque fois.
Réduction des coûts d’opération
Les lasers ont un coût total de possession plus bas que plusieurs alternatives. Entre autres, il est possible de finalement se débarrasser des consommables. Alors que cela réduit significativement les coûts d’opération, ça simplifie également les opérations sur le plancher de production.
Nos lasers ont également une consommation électrique plus basse, demande peu de pièces de rechange et sont faciles à intégrer dans une ligne de production, et donc cela réduis le besoin d’interaction humaine pour l’opération du système de marquage. Les systèmes laser sont parfaits pour les industries manufacturières qui veulent investir dans des outils de haute qualité qui génère un grand retour sur investissement.
Outils
fiables
Personne ne veut des outils qui sont constamment arrêtés à raison de maintenance. Contrairement aux alternatives, les systèmes laser sont sans contacts et donc ne souffrent pas d’usure à travers le temps. Ceci les rend parfaits pour une intégration automatisée.
Nos lasers à fibre ont une durée de vie de 10 ans et sont conçus pour opéré avec peu de maintenance dans des conditions manufacturières exigeantes. Nos lasers peuvent être équipés avec des accessoires de grade industriel qui contribuent à la fiabilité du laser. Les accessoires typiques comprennent les systèmes d’extraction des fumés, de l’équipement pour protéger la lentille et des lecteurs de codes-barres (pour l’inspection de qualité).
Applications dans l’industrie manufacturière
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Marquage laser pour la traçabilitéLe marquage laser est la solution la plus fiable pour la traçabilité de pièces et produits. Avec un taux de relecture quasi parfait, elle peut être utilisée pour créer des codes de hauts contrastes permanents sur un grand éventail de matériaux, dont les métaux et plastiques. Notre offre produit inclut des systèmes de marquage OEM et des machines de marquage laser clef en main. Pour faciliter l’intégration, les options laser comprennent un lecteur de code-barre et un logiciel de vérification de code barre. |
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Marquages résistants aux traitements de surfacePlusieurs manufacturiers font face au même problème de traçabilité puisqu’ils ont besoin d’intégrer l’opération de marquage au début de leur processus de production. Les traitements de surface peuvent compromettre la traçabilité en réduisant le niveau de contraste ou même en rendant les identifiants illisibles. Pour régler ce problème, Laserax a développé un processus de marquage laser exclusif qui conserve la lecture de marquages à haut contraste, et ce, après les traitements de surface typiques, dont le grenaillage, par bille d’acier, la grenaille avec des particules de sable, la cataphorèse, le revêtement par aérosol et le traitement thermique. |
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Préparation de soudures par nettoyage laserPour renforcir les soudures et améliorer leur qualité, le nettoyage laser peut être utilisé pour préparer les surfaces de soudure en éliminant les contaminants de surface tels que l’oxyde, les huiles et les graisses. Notre processus de nettoyage au laser est assez rapide pour être accompli en même temps que la soudure, ce qui réduit le temps de cycle. |
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L’élimination des oxydes après la soudureÉliminer les oxydes, la rouille et la calamine est essentiel pour plusieurs opérations manufacturières. L’un d’eux est l’élimination d’oxydes après la soudure. Avant que la pièce soudée soit peinturée ou anodisée, éliminer les oxydes protège la structure et empêche la rouille de décoller. Les pièces en acier inoxydable doivent également avoir une surface nettoyée au travers du joint sans qu’il y ait un noircissement, typiquement le résultat d’une soudure. |
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Élimination sélective de peintureLe nettoyage laser peut être configuré pour éliminer sélectivement de la peinture d’une surface définie - et nulle part ailleurs. Il est maintenant possible de remplacer le camouflage, une opération coûteuse et exigeante, avec du nettoyage de peinture au laser. Plutôt que de camoufler des régions spécifiques, comme la surface à souder, il est possible de peinturer la pièce en son entièreté et d’ensuite sélectivement éliminer de la peinture de ses régions |
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Préparation de surface pour améliorer l’adhérenceEn générant une rugosité de surface qui améliore l’adhérence, la texturation laser peut être utilisée pour préparer la surface pour des processus manufacturiers tels que la liaison adhésive, le revêtement thermal par aérosol et le recouvrement laser. En comparaison aux autres machines de sablage abrasif qui exige une maintenance lourde, la texturation laser est une solution beaucoup plus rentable. Vous économiserez non seulement sur les coûts de maintenance et pièces de rechange, mais vous pourrez également vous attendre à une durée de vie beaucoup plus grande pour la machine. |
Autres applications
Si vous avez différents besoins en marquage, nettoyage et texturation, nos experts sauront rapidement trouver la bonne technologie laser pour vous et ce dont vous avez besoin pour l’intégrer avec succès.
Les produits laser pour l’industrie manufacturière
Les systèmes laser fabriqués par Laserax sont conçus pour être facilement intégrés dans les environnements manufacturiers, tels que les lignes de production robotisée, les systèmes à convoyeurs or même une opération autonome qui doit être effectuée manuellement. Nous offrons tout ce qui est nécessaire pour avoir un laser totalement fonctionnel, tel que le système d’extractions des fumés, un lecteur à code barre intégrer et la certification de sécurité laser classe 1.
Systèmes OEM
Facile à intégrer, nos systèmes OEM ont des fonctionnalités avancées spécifiquement conçues pour des environnements manufacturiers à haut volume. Nous offrons également l’option de certifier le système de marquage comme Classe 1 en termes de sécurité laser.
Avec ses composantes de grade industriel, nos lasers ont une vie opérationnelle d’au moins 10 ans.
Solutions clefs en main
Laserax a conçu un grand éventail de machine standard clef en main prêt à être intégré dans des lignes de production existante. Toutes les machines sont 100% sécuritaires et suivent les standards de sécurité Classe 1.
Nos machines standards peuvent être adaptées à vos besoins.