Marquage Laser Résistant au Grenaillage
Étant confronté à un environnement changeant en ce qui concerne la traçabilité et les règles y étant associés, plusieurs industries automobiles OEM et fournisseurs de pièces cherchent des façons d’implémenter une traçabilité sur leurs pièces avant que celle-ci soit grenaillée. Puisque les méthodes traditionnelles de marquage ne sont pas suffisantes, nous avons développé une technologie de marquage qui protège vos codes 2D du grenaillage.
Si vous avez besoin d’une solution automatisée, nous avons optimisé la vitesse de marquage, veillant à ce qu’elle garde cadence avec vos temps de cycles courts. Les pièces moulées sous pressions peuvent maintenir une traçabilité complète – au moment de l’extraction jusqu’à la ligne d’assemblage.
À quoi ressemble un marquage résistant au grenaillage?
Après le grenaillage d’une pièce par des billes d’acier inoxydable ou d’acier carbone, les codes-barres et alphanumériques marqués à sa surface sont typiquement effacés. Notre processus de marquage unique résout ce problème en créant des codes qui résistent au processus de grenaillage.
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Marquages durables
La clef derrière la création de marquages durable qui maintient leur traçabilité après l’étape de grenaillage est de trouver la bonne taille du code. Le grenaillage élimine la traçabilité puisque les particules de sablage rentrent à l’intérieur des cellules du code, réduisant drastiquement son contraste. Avec des cellules plus petites, les particules de sablage ne rentrent pas à l’intérieur du code.
Nos experts ont optimisé la taille de la data matrice pour qu’elle soit adaptée aux médias de grenaillage. Deux processus standard couvrent la plupart des tailles de média disponible, mais nous restons ouverts au développement d’un processus adapté à votre application.
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Temps de cycle courts
Pour garder la cadence avec de courts temps de cycle, nous avons optimisé les paramètres laser et modifié son optique standard pour créer des pulses à plus haute densité d’énergie. Ses pulses permettent de creuser plus rapidement à l’intérieur du matériel.
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Expertise en intégration dans les usines de coulée sous pression
En ayant une haute température, de grandes vibrations, de la vapeur d’eau, de l’huile et de la poussière, une usine de coulée sous pression est la tempête parfaite pour des problèmes liés à la maintenance sur la ligne de production. Contrairement aux autres solutions, nos lasers peuvent opérer avec très peu de maintenance dans ses conditions. Nous proposons également des solutions clef en main basés sur notre expertise dans les usines de coulée sous pressions.