Service de texturation par laser
Notre service de texturation par laser est une solution idéale pour les fabricants qui souhaitent explorer les avantages de la texturation laser pour une pièce métallique spécifique et valider son efficacité dans leur processus de fabrication. Il peut au même titre, être utilisé pour répondre aux besoins de productions temporaires. Par exemple, nous pouvons texturer de petits lots de pièces pour la préproduction ou le prototypage, ou pendant que vous attendez la réception de votre machine de texturation par laser.
La texturation par laser offre de nouvelles possibilités aux fabricants qui souhaitent améliorer la préparation des surfaces. Elle peut être utilisée pour :
- éliminer le besoin de masquage ;
- se débarrasser des produits abrasifs et des poussières qui contaminent les surfaces ;
- éliminer les contaminants de surface tels que l’huile et les oxydes ;
- prévenir les dommages critiques aux surfaces métalliques ;
- obtenir de meilleures propriétés adhésives ;
- accroître la production grâce à un processus plus rapide.
L’équipe R&D produit des prototypes dans les délais, grâce au service de texturation par laserLa souplesse était essentielle pour nous. Les gens de Laserax me demandaient combien de pièces j’allais leur envoyer, et souvent, je ne connaissais la réponse que lorsque nous étions prêts à les expédier. Pourtant, les pièces que nous avons expédiées ont été traitées en temps opportun.
Je sais qu’il n’est pas facile de gérer un laboratoire, mais c’est le genre de soutien dont nous avions besoin.
Client dans le secteur de l’énergie
Exemples d’application de texturation par laser
La texturation par laser crée des changements mécaniques et chimiques sur les surfaces métalliques. Elle modifie la microstructure de surface en gravant des motifs comme des lignes, des creux ou des grilles. Cette structure permet à la peinture et aux gouttelettes adhésives de s’imbriquer plus efficacement sur la surface. Lorsque le laser chauffe la surface, il peut également créer une petite quantité d’oxydes de surface qui améliorent l’adhérence si nécessaire.
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Texturation de plaques bipolaires pour le revêtement par projection thermiqueLa texturation par laser est idéale pour remplacer le décapage à l’abrasif lors de la préparation des plaques bipolaires des piles à combustible pour le revêtement par projection thermique. Elle élimine le besoin de masquage, élimine la contamination de la surface par le produit abrasif et prévient des dommages critiques qui peuvent être causés aux conduits internes. |
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Texturation de boîtiers de turbine pour le revêtement par projection thermiqueUn revêtement est appliqué par projection thermique sur les boîtiers de turbine pour améliorer la résistance aux températures élevées, à la corrosion et à l’usure. La texturation par laser améliore l’adhérence de la projection thermique à la surface de la turbine en générant une texture rugueuse et des oxydes de surface qui améliorent l’adhérence. |
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Texturation de cellules cylindriques pour le collage par adhésifLes adhésifs sont de plus en plus utilisés dans les packs de batteries structurelles afin de réduire le poids des véhicules électriques (VE), d’améliorer la gestion thermique et de renforcer l’intégrité structurelle du véhicule. La texturation par laser est la méthode de choix pour la préparation de surface, car elle n’introduit pas de contaminants à la surface des cellules (tels que des produits chimiques ou des milieux abrasifs). La haute précision du laser empêche également d’endommager le boîtier. |
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Texturation de boîtiers de batterie pour une meilleure adhérenceLa texturation par laser améliore l’adhérence de divers adhésifs et matériaux d’interface thermique (TIM) utilisés sur les boîtiers de batterie. Elle améliore également la qualité adhésive du joint tout autour du boîtier. |
Bénéficiez de notre expertise en matière de texturation par laser
Votre partenaire de développement
Nous pouvons vous aider à étudier l’impact de la texturation par laser sur votre processus de fabrication. Nous pouvons trouver le juste équilibre entre la rugosité et les oxydes bénéfiques générés par le laser. Nous pouvons également tester différentes microstructures de surface pour voir comment elles affectent l’adhérence.
Aucune recontamination pendant l’expédition
Pour prévenir la recontamination pendant l’expédition, nous utilisons des techniques d’emballage qui protègent les pièces contre l’oxydation. Selon les pièces, nous utilisons des sacs scellés sous vide, des sacs VCI anticorrosion, du gaz argon ou la technique de votre choix.
Validation de la qualité de la texturation
Nous validons le processus de texturation de vos pièces à l’aide d’une gamme d’outils spécialisés. Nous utilisons des profilomètres (rugosité), des microscopes optiques à haute résolution (microstructure et propriétés de la surface), des spectromètres XPS et FTIR (composition chimique), des appareils MEB (images à très haute résolution), des mesures WCA, RFU et au feutre Dyne (propreté des surfaces) et des tests de durée de conservation.
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Développement de processus de texturation par laserDans le cadre de notre service Texturation par laser, nous pouvons élaborer un processus de texturation personnalisé pour votre application spécifique. Nous trouverons la meilleure configuration laser pour optimiser la vitesse et l’adhérence. Nous vous offrons également l’assistance dont vous avez besoin pour valider la texturation par laser dans votre processus |
Ressources supplémentaires sur la texturation par laser
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Texturation par laser pour préparer le métal au collageCe document technique explore comment la texturation par laser améliore le collage par adhésif pour les surfaces métalliques. Il montre l’effet de la texturation par laser sur les surfaces métalliques, le compare à d’autres traitements et fournit des informations sur la configuration du laser. |
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Applications de texturation par laser pour batteriesCe document décrit les avantages de la texturation par laser pour le collage par adhésif et la gestion thermique lors de la construction de blocs-batteries cylindriques. |
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Performance de la texturation par laser pour les surfaces métalliquesCe document présente les vitesses de texturation par laser sur des surfaces en acier et en aluminium. Les vitesses sont fournies pour des niveaux de rugosité (Ra) variant entre 3 et 12 µm et des niveaux de puissance laser allant de 100 W à 500 W. |