レーザーテクスチャリングサービス
当社のレーザーテクスチャリングサービスは、特定の金属部品におけるレーザーテクスチャリングのメリットを調査し、製造プロセスで機能するかどうかの検証を検討しているメーカーに最適なソリューションです。また、一時的な生産ニーズにも対応できます。たとえば、試作、プロトタイプの作成時、または注文したレーザーテクスチャリングマシンの納品を待っている間に、少量の部品をテクスチャリングすることができます。
レーザーテクスチャリングは、表面の前処理を改善したいと考えているメーカーに新しい可能性を提供します。次の目的で使用できます。
- マスキングの必要性の排除
- 表面を汚染する研磨溶剤や粉塵の除去
- 油や酸化物などの表面汚染物質の除去
- 金属表面の重大な損傷の防止
- より優れた接着特性の実現
- プロセスの高速化による生産規模の拡大
研究開発チームがレーザーテクスチャリングサービスに時間を合わせてプロトタイプを作成柔軟性が当社の鍵でした。Laseraxの従業員から送付予定の部品数を聞かれたのですが、発送準備ができるまで答えがわからないこともしばしばでした。しかし、私たちが送付した部品は迅速に処理されていました。
研究室の管理が簡単でないことは理解していましたが、それが当社に必要なサポートでした。
エネルギー産業のクライアント
レーザーテクスチャリングの用途例
レーザーテクスチャリングは、金属表面に機械的かつ化学的な変化をもたらします。線状、ディンプル、グリッドなどのエッチングパターンによって表面微細構造を変更します。この構造により、塗料と接着剤の液滴が表面上でより効率的に連動することができます。レーザーが表面を加熱した場合、必要に応じて接着性を向上させる少量の表面酸化物を生成することもできます。
レーザーテクスチャリングの専門知識によるメリット
お客様の開発パートナー
レーザーテクスチャリングが製造工程に与える影響の調査をサポートします。レーザーによって生成される粗さと有益な酸化物の間の適切なバランスを見つけることができます。また、さまざまな表面微細構造をテストして、それらが接着にどのように影響するかを調べることもできます。
輸送中の再汚染なし
輸送中の再汚染を防ぐため、部品を酸化から保護する梱包技術を使用しています。部品に応じて、真空密封バッグ、VCIバッグ、アルゴンガス、またはご希望の技術を使用します。
テクスチャリング品質検証
さまざまな専用ツールを使用して、部品のテクスチャリングプロセスを検証します。表面形状測定装置(粗さ)、高解像度光学顕微鏡(表面微細構造と特性)、XPSおよびFTIR分光計(化学組成)、SEM装置(超高解像度画像)、WCA、RFU、ダインペン測定(表面清浄度)、品質保持試験などを行います。
レーザーテクスチャリングプロセス開発レーザーテクスチャリングサービスの一環として、特定の用途向けにカスタムテクスチャリングプロセスを開発できます。速度と接着性を最適化する最良のレーザー構成を見つけます。また、お客様の工程内でレーザーテクスチャリングを検証するために必要なサポートも行います。 |
レーザーテクスチャリングの追加リソース
接合向け金属前処理のためのレーザーテクスチャリング本技術書では、レーザーテクスチャリングが金属表面の接着接合をどのように改善するかを調査しています。金属表面に対するレーザーテクスチャリングの効果を示し、他の表面処理と比較し、レーザー構成に関する情報を提供しています。 |
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バッテリー向けレーザーテクスチャリング用途本文書には、円筒型バッテリーパックを作成する際の接着接合と熱管理におけるレーザテクスチャリングの利点を記載しています。 |
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金属面のレーザーテクスチャリング性能本文書にて、鋼とアルミニウム表面上のレーザーテクスチャリング速度を提供しています。速度は、3–12μmの間で変化する粗さレベル(Ra)と、100Wから500Wの範囲のレーザー出力レベルに対して記載しています。 |