当社のレーザークリーナーは、さまざまな用途におけるニーズに対応するため、手動設置のものから完全自動のソリューションまであります。世界最高のメーカーは、当社のソリューションと専門知識を活用することで生産規模を拡大し、品質を確保しています。
金属表面のコーティング、塗料、酸化物、錆、およびあらゆる種類の汚染物質を除去することができます。接着性を向上させるために、表面テクスチャと化学組成を変更します。
高出力レーザークリーニングシステム（最大3kW）を使用して、サイクルタイム要件に対応します。最小限のメンテナンスで10年以上動作可能なファイバーレーザー光源など、高品質の構成部品を使用してダウンタイムを最小限に抑えます。
自動化、レーザープロセス開発、ヒューム管理、レーザー安全、オンサイトおよびリモートサポート、パフォーマンスの最適化など、必要なすべての機能を単一のサプライヤから入手できます。
信頼を受けているお取引先：
オペレーターは、部品を設置してレーザー処理をトリガーすることで、ワークステーションを作動できます。当社のワークステーションはクラス1の認証を受けており、オペレーターはレーザー保護具を装着しなくても安全に作業できます。
堅牢な産業用フレームに囲まれた手動ワークステーションは、部品を手動で設置・回収できるサイクルタイムが確保できる場合に最適な、コスト効率の高いソリューションです。
ロータリーワークステーションは、手動で設置するレーザーマシンの中で最高の処理速度を実現でき、デュアルポジションロータリーテーブルを使用しているため、部品の設置とクリーニングを同時に行うことができます。
このワークステーションは、新しい生産ラインを迅速に開始、少量の構成部品を処理、またはサイクルタイムを長くしたいと考えているバッテリメーカー向けです。これを使用すると、バッテリーの構成部品を1回の操作でクリーニング、テクスチャリング、マーキングできます。
完全に自動化されたソリューションは、大量生産ラインを最小限のダウンタイムで稼働させるのに最適です。これらのマシンは、レーザークリーニングによる機械的な摩耗が発生しないため、メンテナンスがほとんど必要ありません。最小限の消耗品（ヒューム抽出フィルターが必要）により、交換のための生産中断はほとんど発生しません。
レーザー技術の精度と6軸ロボットアームの器用さを組み合わせたこのマシンは、複雑で難しい部品を高精度にクリーニングできる完全に機能するロボットセルです。
お客様のコンベアシステムに合わせて完全にカスタマイズしたコンベアクリーニング設備は、コンベア上で停止または移動している部品をクリーニングします。また、部品の位置変化を正確に管理します。
EV業界におけるバッテリーモジュール関連の用途向けに設計したこのバッテリーマシンは、自動化されたコンベアラインに統合することができ、ロボットによる設置、あるいはオペレーターによる手動での設置も可能です。
ドアマシンは非常にコンパクトなため、ロボットセルに簡単に組み込むことができます。柔軟な設計により、ロボットが選択した方向からパーツを設置できるため、工場レイアウトを最適化できます。
短いサイクルタイム向けに最適化したこのロータリークリーナーは、ロボットの作業時間におけるわずか数秒を使用してロータリーテーブルの片側に部品を設置し、反対側では隙間時間にレーザークリーニングを行います。
レーザークリーニングは、溶接前処理または後処理に使用できます。この処理は、酸化アルミニウム、酸化ステンレス鋼、および汚れや油などのその他の汚染物を効率的に除去し、溶接継手の堅牢さを保証します。
レーザークリーニングと同様に、レーザーテクスチャリングは、汚染物質を除去し、密着性を高めるために使用される表面処理です。一般的な産業用途には、接着接合、塗装、溶射被膜向けの表面前処理が含まれます。
ファイバーレーザー技術は、化学洗浄やサンドブラストなどの従来のクリーニング方法に代わる環境に優しい技術です。消耗品を使用することなく、レーザー光だけで表面の汚染物を除去できます。
レーザークリーニングにより、クリーニング作業から消耗品の管理を排除し、作業を自動化して再現性を向上させ、現場のオペレーターの数を削減し、メンテナンスを最小限（非接触プロセス）に抑えることができます。
レーザークリーニングにより、生産ラインを中断することなく稼働させることができます。また、消費電力が少なく、完全に自動化することが可能です。
レーザー溶接は酸化物の副産物を生成するため、不動態化を妨げ外観が悪くなります。この2つの問題は、わずか数秒で溶接継手の酸化物を確実に除去できるレーザー表面クリーニングで解決できます。
グリットブラストは、許容できない部品の変形、継続的なメンテナンス、吹き付けの残留物からの再汚染、マスキングなど、レーザークリーニングで解決できるいくつかの問題を引き起こす可能性があります。
レーザークリーニングを使用することで、溶接に使用されるシートレール上の領域からエレクトロコーティングを選択的に除去できます。マスキングや研削などの代替手段よりもプロセスを制御する優れた方法になります。