バッテリークリーニングワークステーションは、小規模生産ラインや新しい生産ラインをすぐに開始する場合に最適なソリューションです。購入またはレンタルが可能で、高い生産率に対応できる完全自動化ソリューションへのスムーズな移行を実現します。ワークステーションを使用すると、バッテリーモジュールの構成部品を1回の操作で洗浄、テクスチャリング、マーキングできます。
ワークステーションは、小型または大型のすべてのモジュールサイズに対応できます。クラス1認定により、安全確保に必要なものがすべて含まれています。
バッテリークリーニングワークステーションは、研究開発や早期生産段階で製造プロセスをテストするのに最適なシステムです。Laseraxは、仕様を満たすことができるようにお客様と協業します。
マルチオペレーションを同時に実行するソリューションを提供しているのはLaseraxだけです。表面のクリーニングやテクスチャリング、バーコードのエッチングなどが1台でできます。
当社のレーザーは、ボンディング/溶接に必要なバッテリーポールエリアのみを洗浄するようにあらかじめプログラムされており、全体のクリーニング時間を最小限に抑えます。
当社のレーザー出力とヘッドの動作範囲により、速度とモジュールの寸法についてバッテリークリーニングワークステーションをお客様の要件に合わせて調整できます。
新しいバッテリー技術と生産ラインが台頭するにつれ、メーカーは本生産と同じ品質を保ち、より総合的なプロセスを用いて、試作品と早期生産モジュールの生産方法を確立しなければいけません。
バッテリークリーニングワークステーションは、メーカーが産業品質レベルで早期生産モジュールの生産をサポートします。レンタルまたは購入の両方でワークステーションを提供しているため、本格的な自動バッテリー洗浄機が必要になる前に生産をサポートします。
自動車産業の電化には、新たな技術的課題と要件が伴います。Laseraxは、自動車の新基準を作るために手つかずの課題に正面から取り組みます。
当社のエキスパートチームは、お客様の用途に合わせてレーザーパラメーターとマシン構成を最適化します。クリーニングとテクスチャリングのニーズに応じて、お客様に合わせた最適な品質と効率のレーザー処理を提供します。
安全は決してオプションではありません。本ワークステーションは、クラス1のターンキー式ソリューションとして、粉塵やヒュームの抽出要件だけでなく、国際的なレーザー安全基準にも準拠しています。そのため、個人用保護具を必要とせず、100%安全な作業環境を構築することができます。
クリーニング品質、クリーニング速度などを含む包括的なテストレポートをご希望の場合は、該当の部品をお送りください。
本ワークステーションは、20Wから100Wまでの出力調整が可能なファイバーレーザーを備えています。出力が高いほど表面処理速度が上昇するため、より厳しいサイクルタイムへの対応とオペレーターの待機時間の短縮が可能になります。
また、当社は2種類のレーザーヘッドを取り扱っています。通常、2Dヘッドは平面の表面処理に使用し、3Dヘッドは曲面を含む任意の種類の表面形状を処理したり、ヘッドを移動せずに異なる高さの表面を処理したりするために使用することができます。
レーザーヘッドとモジュールのサポートプレートをガントリーシステムに取り付けると、大きなモジュールをクリーニングまたはテクスチャリングし、すべてのバッテリーセルとバスバーに到達させることができます（これらすべてを1回のシーケンスで行うことができます）。
タッチスクリーンHMIを使用すると、さまざまなバッテリー部品や素材のクリーニングやテクスチャリングを行う際に、適切なレーザー処理を簡単に選択できます。また他の自動化機能の制御や、レーザーヘッドの手動調整の回避も可能です。
ワークステーションのオプションの詳細については、 Laseraxのエキスパートにお問い合わせください。
| カテゴリー | 仕様 |
|---|---|
| レーザー出力 | 20W、30W、50W、100W |
| レーザーの種類 | イッテルビウム添加ファイバー |
| 波長 | 1064nm |
| レーザー光源Mtbf（平均故障間隔） | 100,000時間 |
| レーザー処理 | レーザークリーニング、レーザーテクスチャリング、レーザーマーキング |
| 標準的な重量 | 500kg |
| 冷却装置 | 空冷 （20W～300W）、水冷（500W） |
| 出力要件 | 120V、230V、240V / 15～30AMP |
| 消費電力 | 1.5kW～3kW |
| 作動温度 | 10°C～35°C |
| 通信 | N/A、HMIコントロール |
| 機械設置 | 手動設置 |
| 最大部品サイズ（W x H x D） | 900 x 600 x 150mm |
| 部品素材 | ニッケルメッキ鋼、アルミニウム、銅、ステンレス（全金属） |
| ヒューム抽出 | 付属 |
| 一般 寸法 （ W x D x H ） | 2040 x 1300 x 1900mm （ラップトップトレイ付きの奥行き1700mm） |
バッテリークリーニングワークステーションは、バスバー、バッテリーパック、ハウジング、電池、モジュール、缶、キャップ、蓋、ホイル、タブ、ヘアピンなど、あらゆる種類の電気バッテリー構成部品をクリーニング、テクスチャリング、エッチングするための理想的なソリューションです。
レーザークリーニングは、電解質、粉塵、油および酸化物など、バッテリーの構成要素からあらゆる種類の汚染物質を除去することができます。
レーザーテクスチャリングは、表面のテクスチャと粗さを変更することで、熱伝導を改善するだけでなく、接着結合のための表面前処理を行うことができます。
レーザーマーキングは、バッテリー構成部品にデータマトリクスコードやシリアル番号などの永続的な識別子を生成することができます。
場所を問わず迅速な技術サポートを提供するために、レーザーエキスパートとエンジニアは、リモートゲートウェイを活用してレーザーを完全に制御できます。当社の技術は、安全なクラウドVPN、ウェブベースのVNCまたはHMIを使用し、カメラとレーザーシステムに直接接続するなど、完全な安全性を誇ります。
コンベア用に設計されたこのターンキー式ソリューションは、本格的な生産が可能なバッテリー生産ラインに最適です。
ロボットは、複雑なクリーニングやテクスチャリングの要件を満たす最適な自動化ツールです。
LXQは、バッテリークリーニングワークステーションに搭載されているファイバーレーザーです。