レーザーエッチングとレーザー彫刻

エッチングと彫刻は、部品や製品にマーキングするために使用される主なレーザー処理方法です。ファイバーレーザーシステムを使用すると、ほとんどの金属に永続的なマーキングをエッチングして刻印することができます。唯一の例外は、レーザーアニールが必要なステンレス鋼です。最も一般的なエッチングとマーキングは、データマトリクスコード、バーコード、ロゴ、シリアル番号、英数字です。

代替品とは異なり、レーザーエッチングやレーザー彫刻システムは消耗品不要で機能し、マーキングした表面に触れることはありません。製造現場では、これは低い運用コストと少ないメンテナンス頻度を意味します。これらの処理は自動化も容易で、インライン統合に最適です。バッチマーキングが必要なメーカーは、ワークステーションを活用できます。 


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レーザーエッチング用途

レーザーエッチングは、表面を加熱して膨張させることによって、隆起したマークを生成します。最も高速なレーザーマーキングプロセスで、さまざまな素材のマーキングに使用できます。

 

製造におけるレーザーエッチング

レーザーエッチングは、製造用途において最も効率的な処理です。永続的なマークを作成するだけでなく、最速のマーキング速度とコントラストを提供します。

コーティング前のレーザーエッチング

レーザーエッチングを使用すると、粉体塗装や基板コーティングのような後処理の後にもトレーサビリティを維持する、隆起したマークを作成できます。多くのメーカーは、コーティングする押出成形や自動車部品にレーザーエッチングを使用しています。

厚いコーティングでもより良いコントラストを得るために、エッチングとマーキングを併用することがあります。

レーザーエッチング熱処理部品

熱処理した部品に、レーザーエッチングで永続的にマーキングできます。部品がまだ熱い場合、エッチングは通常よりも速くなり、低出力レーザーが必要になることもあります。

熱処理前に金属表面に2Dコードをエッチングすることもでき、それでも高いコントラストを維持できます。これは、T6やT7熱処理でも機能することが証明されています。

 

 

 

レーザー彫刻用途

レーザー彫刻処理では、レーザービームが高熱を発生させ、素材の表面を飛散させて粉塵にします。刻印が深いほど、マーキング時間は長くなります。摩耗が問題である場合、このマーキング処理は他にない耐久性と可読性を提供します。

 

ショットブラスト耐性レーザー彫刻

特許出願中のLaseraxの技術により、2Dコードをショットブラストから保護する方法で刻印することができます。こうして、部品メーカーはショットブラストの前にレーザー彫刻を統合し、自動車OEMのトレーサビリティ要件を満たすことができます。

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車体番号の深いレーザー彫刻 

自動車メーカーは、他にない部品のトレーサビリティを実現するために、VIN（車体識別）番号をレーザーマーキングする場合が多くあります。金属に最大0.5mmまで深く刻印されたVINマークは、頻繁に摩耗した場合でも読み取りが可能です。

 

その他のレーザーエッチングとレーザー彫刻用途

レーザーエッチングとレーザー彫刻は、多くの用途に使用できます。Laseraxでは、今まで解決できなかった問題を解決して評判を高めてきました。もし、お客様の用途が実現可能かどうかわからない場合は、当社のエキスパートにご相談ください。


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統合前に知っておくべきこと

 

バーコード検証

トレーサビリティのためにエッチングや彫刻を行う場合、レーザーマーカーにはコードを検証するバーコードリーダーがあらかじめ組み込まれていることがあります。また、現在お使いのバーコード検証ツールを選ぶこともできます。

あらかじめ組み込まれているバーコードリーダーの主なメリットは、すでに較正され、レーザーに接続されていることです。このため統合時間を短縮し、マーキングの品質が低下したときに知らせるアラームをあらかじめプログラムしておくことができます。 

高品質レーザーヘッドの長所

レーザーの焦点深度が浅すぎる場合、メーカーはエッチングやマーキングを行う前に、作業の合間に常にレーザーヘッドを調整する必要があります。幸いなことに、当社のレーザーは、位置変化を考慮するのに十分な焦点深度を有しています。

当社の基本的な2Dヘッドは、レーザーエッチングで6mm、レーザー彫刻で3mmの焦点深度を有しており、これは市場の2Dヘッドの最高基準です。レーザーヘッドの調整を避けるため、レーザーメーカーによっては、代わりにより高価な3Dヘッドを販売しています。

部品をレーザーの前に正確に配置できない場合は、3Dヘッドを使用して焦点を合わせられる範囲を広げる必要があります。

最適化されたマーキング技術

レーザー技術を使用して最高の結果を得るために、当社はお客様のワークピースでテストを実施し、用途に合わせてプロセスを最適化します。ベンチマークによると、当社のレーザーは市場に出回っている同程度の出力のレーザーよりも高速で、より高品質な処理が可能であることが示されています。

当社のレーザーに関する専門知識により、各用途に最適なレーザーマーキングパラメーターと光学部品を選択することができます。素材の表面、レーザー出力、コードのサイズ、色などのマーキング処理を調整します。 

 

 

産業用途向けの当社製品

高出力レーザーシステム

Laseraxは、インテグレーターと共にカスタムソリューション用のOEMレーザーマーカーを提供しています。これには、さまざまな種類の素材をマーキングするためのファイバーレーザーや炭酸ガスレーザーが含まれます。

また、メーカー向けの手動ワークステーション、鋳物ソリューション、インラインレーザーマシンなど、さまざまな標準ソリューションも提供しています。