Tendances des lasers industriels
Soudure de busbars pour modules de batteries : laser et ultrasons
La soudure par ultrasons et la soudure laser se sont imposées comme des technologies de pointe dans la création de connexions de busbars pour les modules de batteries de voitures électriques. Bien que ces deux technologies puissent être automatisées et fournissent la qualité et la précision nécessaires pour la fabrication de batteries, il existe d’importantes différences à prendre en compte.
Automatisation laser : ce que vous devez savoir
Les lasers sont idéaux pour l’automatisation industrielle. En plus d’avoir le potentiel d’augmenter la productivité et la répétabilité, ils présentent également des caractéristiques clés qui facilitent l’automatisation. Les exemples incluent les capacités de fonctionnement à distance, l’entretien minimal, l’absence quasi totale de consommables et de déchets, et un minimum de poussières.
Le processus de fabrication d’une batterie de voiture électrique : étape par étape
La batterie est la pièce la plus chère d’une voiture électrique. Il est donc important que le processus de fabrication soit fiable afin d’éviter les défauts coûteux. Les batteries de véhicules électriques sont très demandées, ce qui exerce une pression sur les fabricants pour qu’ils maximisent la production sans compromettre la qualité. C’est pourquoi l’automatisation robotisée se retrouve presque partout dans la fabrication de batteries.
Cellule de soudure laser pour batteries – Rapidité et précision
Dans un contexte de croissance rapide des voitures électriques dans l’industrie automobile, la soudure de batteries est devenue un véritable défi pour répondre aux exigences de production. Chez Laserax, nous avons développé une cellule de soudure laser qui permet de surmonter ces difficultés.
Quatre types de traitements de surface de métaux avec des lasers (avec neuf exemples)
Les traitements de surface au laser s’utilisent pour presque tous les types de métaux, y compris l’acier au carbone, la fonte, l’aluminium, le molybdène et le magnésium. Ils permettent d’éliminer les contaminants et les revêtements (nettoyage laser), de modifier la rugosité des surfaces (texturation par laser), de durcir les surfaces (durcissement laser) et d’ajouter des matériaux aux surfaces pour améliorer les propriétés de surface (placage au laser).
Soudure laser automatisée : ce que vous devez savoir
Il n’y a pas si longtemps, les lasers CO2 étaient les seuls lasers disponibles pour la soudure laser, et ils présentaient d’importantes limitations en matière d’automatisation. L’arrivée de la technologie de laser à fibre optique a drastiquement modifié le paysage, en offrant une grande vitesse, une précision élevée, un entretien minimal et une stabilité à toute épreuve malgré les mouvements et les vibrations.
Qu’est-ce que l’ablation par laser industrielle ?
L’ablation par laser survient lorsqu’un faisceau laser élimine des matériaux sur une zone localisée. Utilisé dans plusieurs applications industrielles, ce processus peut créer des marques permanentes (marquage laser), éliminer des contaminants et des revêtements des surfaces (nettoyage laser), modifier la rugosité d’une pièce (texturation par laser), couper à travers une surface (découpe laser) et bien plus encore.
Soudure laser du cuivre : lasers à fibre optique, lasers bleus ou lasers verts ?
La soudure laser industrielle du cuivre est en demande croissante. L’une des raisons est l’électrification de l’industrie automobile, dans laquelle plusieurs composants électriques sont faits en cuivre afin d’améliorer la conductivité électrique et thermique.
Soudure laser assistée par robot pour applications émergentes
Les fabricants ont recours à des lasers ainsi qu’à la robotique afin de gagner en vitesse et en précision. Il est naturel d’intégrer ces deux technologies aux chaînes de production afin d’effectuer des soudures laser.