Marquage Laser De Code Datamatrix
Pour les lignes de production dans les industries manufacturières, les codes data matrix sont les meilleurs choix pour les requis de traçabilité. Ceci est dû à sa densité d’information, sa rapidité à être marqué et sa durabilité. Ce type de ligne de production est souvent retrouvé dans l’industrie automobile, l’industrie des métaux primaires et l’industrie aérospatiale. Il se retrouve également dans les applications de machine industrielles et commerciales.
Un long temps de marquage ne doit pas avoir un effet de goulot sur la production
C’est pour cette raison que vous devez marquer des codes 2D rapidement. Sur un espace donné, les codes data matrix peuvent encoder plus de caractères que les QR codes puisqu’ils exigent moins d’espace pour le patron de reconnaissance. Ceci veut dire que vous pouvez avoir des codes plus petits et les marquer plus rapidement.
Les lignes de production sont des environnements exigeants
Pour atteindre une traçabilité complète, vous avez besoin de codes qui peuvent être analysés, peu importe la situation. Le code datamatrix est facile à analysés puisqu’il peut avoir jusqu’à 30% de leur patron endommagé et rester lisible. Il est plus facile à reconnaitre l'encodage des caractères dû à la standardisation de son patron.
Le Marquage Au Laser Est La Méthode De Choix Pour Marquer Des Codes Datamatrix
Marquez au début
Nous avons développé une technologie brevetée qui nous permet de marquer le code datamatrix et des caractères spéciaux tôt sur les lignes de production de très haute qualité, permettant les lecteurs de code faire la lecture sans problème avant les traitements de surface tels que le grenaillage, la cataphorèse, le revêtement par aérosol et le traitement thermique.
Marquages permanents
Ce ne sont pas toutes les technologies qui peuvent être marquées de façon permanente des codes data matrices.
Contrairement au méthode de étiquetage qui peuvent tomber et la qualité d'impression à jet d’encre qui peut être effacée, les lasers marquent la surface des pièces de manière permanente.
Haut taux de relecture
Pour avoir les meilleurs grades pour le code data matrix, il faut un haut contraste qui ne peut pas être atteint avec la micropercussion.
Le marquage laser crée des contrastes noir sur blanc de très haute qualité sur la surface des pièces. Cela garantit une relecture par vos scanneurs à codes.
Plus d’avantages du marquage laser
- Vous n’aurez aucun coût additionnel puisqu’il n’y a aucun consommable comme l’encre ou le papier
- La qualité du code ne se dégradera pas avec le temps contrairement aux autres méthodes qui se dégradent tranquillement à cause de l’usure mécanique
- Ce ne sera pas le goulot de votre ligne de production puisque c’est la technologie de marquage la plus rapide
- Le marquage laser demande que très peu de maintenance en comparaison à la micropercussion puisqu’elle ne touche jamais directement la pièce.
Le Marquage Laser Dont Vos Codes Ont Besoin
Pour déterminer le type de marqueur laser dont vos avez besoin, vous devez premièrement nous fournir l’information suivante concernant votre application de code 2D :
Le type de matériel pour la technologie laser
Le type de laser dont vous aurez besoin dépend du type de matériau que vous voulez marquer. Typiquement, les matériaux métalliques réagissent mieux avec les lasers à fibre alors que les lasers au CO2 sont mieux adaptés aux matériaux organiques.
Temps de cycle pour la puissance laser
Marquer des pièces ne devrait pas être le goulot dans votre ligne de production. Une puissance laser plus élevée signifie un marquage fait en moins de temps, alors votre temps de cycle déterminera la puissance laser optimale.
Nous offrons des puissances laser allant de 20W jusqu’à 500W pour supporter les temps de cycle aussi long que court. En plus, nos lasers de basse puissance peuvent marquer plus rapidement que ceux offerts par nos compétiteurs.
Géométrie de la surface pour le focus laser
Pour marquer les codes tels que les codes 2D et autres caractères alphanumériques, la surface de la pièce doit se trouver dans le champ de vision du laser. La géométrie de la surface détermine donc les exigences pour le foyer.
- Pour des surfaces relativement planes, vous aurez seulement besoin d’un laser 2D
- Pour les surfaces courbées, vous avez besoin de laser 3D qui peut être équipé de capteurs pour ajuster automatiquement la focale du laser lors du marquage.
- Pour les surfaces inconnues, vous aurez besoin d’un laser 3D équipé d’un système de vision autofocus pour analyser la pièce par imagerie 3D et ajuste automatiquement la focale du laser en marquant. Ceci s’applique pour vous si vous marquez plusieurs types de pièces ou si vous ne savez pas comment les pièces seront positionnées.