Études de cas

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Laser Texturing Of Battery Housing.00 00 36 10.Still

Études de cas

Obtention d’un Collage et d’un Nettoyage de Surface Supérieurs Grâce à une Solution Laser 2-en-1

Un équipementier majeur de l’industrie automobile mondiale cherchait à optimiser le processus de fabrication des composants structurels et du groupe motopropulseur en améliorant l’étape de préparation de surface de ces pièces métalliques stratégiques.

Études de cas

Élimination des Contaminants pour un Câblage Sans Défaut des Fils de Batterie

Un équipementier majeur de l’industrie des batteries de voitures électriques était confronté à un problème critique dans son processus de fabrication : la contamination des bornes des cellules de batterie entraînait des défauts lors du processus de câblage filaire par ultrasons visant à créer des connexions entre les busbars et les cellules.

Comment déplacer l’opération de marquage dans l’usine de coulée

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Machines de marquage laser dans les usines de moulage sous pression de Meridian

Meridian est un leader dans le domaine du moulage sous pression du magnésium. Avec des installations de fabrication situées sur des sites clés au Canada, aux États-Unis, au Royaume-Uni, en Allemagne, en Chine et au Mexique, l’entreprise fournit aux équipementiers automobiles du monde entier des pièces moulées sous pression légères.

Laser Cleaning Machine to Replace Grit Blasting

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Du décapage à l’abrasif à la texturation par laser : machine et service

During the development of their new product, this manufacturer used grit blasting to prepare metal surfaces for a coating process. After they changed their part design, grit blasting caused defects and was no longer suitable.

Études de cas

Élimination au laser de revêtements électrodéposés sur des rails de siège avant la soudure

Notre client est spécialisé dans les solutions de sièges pour l’industrie automobile. Ses rails de siège, qui font partie des composants de sécurité essentiels, sont recouverts d’un revêtement électrodéposé pour prévenir la corrosion et maintenir l’intégrité structurelle du siège. Lors de la fabrication de ces pièces, il ne doit y avoir aucune trace de revêtement électrodéposé près des joints de soudure.

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L’élimination d’oxyde sur les joints de soudure d’acier inoxydable au laser

Dans la chaîne de production d'Inovaweld, plus de 40 000 barils en acier inoxydable peuvent être fabriqués en une seule année. Dans le cadre de leur processus de fabrication, ils doivent nettoyer l'acier inoxydable pour éliminer les oxydes des joints de soudure (y compris les joints de bout et les joints de recouvrement). Une fois l'acier inoxydable nettoyé, ils doivent s'assurer qu'il est passivé pour le protéger de la corrosion.