Con el avance que ha tenido la tecnología láser con respecto a la limpieza de superficies, los fabricantes se han dado cuenta de hasta qué punto la limpieza con láser puede ayudarlos. Desde la industria Automotriz a la aeroespacial hasta aplicaciones industriales generales, muchos usos de esta técnica de limpieza tan revolucionaria aún son desconocidos.
Mejor desempeño utilizando un láser pulsado, la limpieza con láser puede reemplazar los métodos tradicionales de limpieza para eliminar el óxido, la pintura, la herrumbre y otros contaminantes de las superficies metálicas. Algunas aplicaciones emergentes incluyen limpieza de soldadura, limpieza de moldes, limpieza de herramientas y preparación de la superficie.
En este corto video, puede ver ejemplos de aplicaciones de limpieza con láser:
Los Beneficios De Limpiar Sin Consumibles.
Si ha llegado a aceptar las deficiencias del Pulido con chorro de arena, la limpieza con químicos y otros métodos tradicionales, se sorprenderá de lo mucho que puede mejorar la forma en la que limpia las superficies.
Evite Dañar El Sustrato
Los rayos láser pulsados eliminan los contaminantes con una consistencia sin precedentes, y esto, sin introducir impurezas en el material base ni dañarlo. Esta es una gran mejora en comparación con los medios de granallado y Pulido.
Los abrasivos y los cepillos pueden dañar las superficies, especialmente las blandas. También tienden a generar resultados inconsistentes, ya que se deterioran rápidamente y necesitan ser reemplazados.
Simplifique La Seguridad De Trabajo
Debido a que no hay productos peligrosos involucrados (como disolventes químicos o medios abrasivos), los sistemas de limpieza láser no necesitan instalarse en una habitación dedicada donde los empleados usen equipo de protección personal.
Si bien los productos químicos y las partículas de impacto suman una cantidad significativa de desechos, los láseres no generan ninguno. Por lo tanto, reducen los impactos ambientales relacionados con la contaminación y la polución.
Disminuir Costos Y Mantenimiento
Debido a que es un proceso sin contacto y no es necesario reemplazar ningún consumible, la limpieza con láser genera un bajo mantenimiento en sus líneas de producción. Por estas razones, es una solución rentable ya que los costos de mantenimiento son bajos y los costos de los consumibles inexistentes.
Aplicaciones Industriales
Eliminación de Herrumbre con Láser
La limpieza con láser de fibra elimina la herrumbre y otros agentes inhibidores de la corrosión con rapidez y precisión, y esto sin dañar el material base. A menudo se utiliza como tratamiento previo para la soldadura para mejorar la calidad de la soldadura, o para recubrimientos para evitar que la pintura falle con el tiempo.
La eliminación de óxido con láser se utiliza para limpiar superficies metálicas antes de muchos tratamientos superficiales. Especialmente antes de la soldadura de aluminio. También se utiliza después de soldar para eliminar óxidos de acero inoxidable.
También conocida como eliminación de recubrimiento con láser, éste método vaporiza la pintura mientras deja intacta la superficie subyacente. Se utiliza para reemplazar piezas de enmascaramiento, limpiar herramientas de pintura, preparar áreas de soldadura, recuperar piezas con defectos de pintura y mucho más.
La limpieza con láser puede remover contaminantes de la superficie dejando una textura ligera que mejora la adherencia. Esto es útil si necesita preparar superficies para un proceso posterior como pintar o vincular con un adhesivo.
Nuestros expertos comparan los resultados obtenidos antes y después de la soldadura. Puede ver una integración innovadora en una celda de soldadura automatizada, conocer los beneficios de la limpieza con láser antes y después de la soldadura y obtener las velocidades óptimas de limpieza con láser.
Desempeño de Limpieza con Láser para Contaminantes Metálicos
Nuestros expertos comparan la velocidad a la que normalmente se eliminan el óxido, pintura, polvo, aceite y cascarillas de laminación a diferentes niveles de potencia. Utilizaron nuestro láser de fibra de alto poder para sus pruebas.
Para poder remover contaminantes, los rayos láser pulsan en un ritmo repetitivo específico. Estos pulsos cortos, generan niveles de energía justo más allá del umbral de ablación del material a eliminar.