Olika typer av lasermärkning på plast
Färgförändring (missfärgning)
UV-lasrar kan skapa märkningar genom att ändra plastens färg: ljusa färger blir mörka genom fotokemiska reaktioner, medan mörka färger blir vita genom fotoblekning.
Skumbildning
När lasern träffar materialet bildas gasbubblor (skum) inuti plasten, vilket får ytan att svälla och se vitaktig ut. Denna metod används vanligtvis på mörka material för att få vita märken och kan utföras med UV-, CO2-, fiber- eller gröna lasrar. Skumbildning är endast lämpligt när dimensionsförändringen inte spelar någon roll.
Karbonisering
Märkning genom karbonisering innebär att materialet värms upp nära sin förbränningstemperatur. Denna process kräver att det finns kol i materialet, eftersom det är kolet som blir mörkt.
Gravyr
Gravyr innebär att fiber-, CO2- eller UV-lasern tränger djupt in i materialet (UV-lasrar graverar långsammare än andra lasrar på grund av låga effektnivåer). Gravyr ger djupa och permanenta märken som är mer motståndskraftiga mot mekanisk nötning, men det förändrar materialets yta och värme och mekaniska påfrestningar kan potentiellt skada materialet.
Ablation
I likhet med gravering avlägsnar ablation material, men vanligtvis i mikrometerstorlek, utan att värma upp den omgivande ytan.
Säkerhetsaspekter vid lasermärkning
Ögon
Skyddsglasögon i polykarbonat är tillräckliga för att skydda ögonen vid användning av en UV- eller CO2-laser. Fiber- och gröna lasrar kräver dock specialbelagda plast- eller glasögon för ögonskydd, vilket är dyrare.
Rök och partiklar
Oavsett lasertyp är rökutsug alltid viktigt vid märkning av plast. Generellt sett producerar UV-lasrar minst rök, fiberlasrar producerar mer och CO2-lasrar producerar mest rök.
Branscher som drar nytta av lasermärkning av plast
Mångsidigheten hos lasermärkning på plast gör tekniken till en mycket effektiv lösning för en rad olika branscher:
Fordonsindustrin
Lasermärkning används inom fordonsindustrin för att märka i princip alla plastdelar för identifiering och spårbarhet. Detta inkluderar knappar, strålkastare, kablar, elektroniska komponenter och mycket mer.
Denna teknik förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också att företagen uppfyller gällande standarder.
Elektronik
UV-lasermärkning är särskilt användbar inom elektronikindustrin tack vare dess förmåga att märka mycket små komponenter med hög precision och skärpa: mikrochips, ledningar, kablar, kontakter, plastinkapslade kretsar och andra elektroniska delar.
Medicin
Eftersom tillverkare av medicintekniska produkter omfattas av strikta myndighetskrav för att säkerställa alla patienters välbefinnande, gör säkerheten och tillförlitligheten hos lasermärkning det till en föredragen metod för permanent identifiering av plastkomponenter.
Detta gäller katetrar, kateterhubbar, munskydd, tandvårdsutrustning, dropppåsar, slangar och mycket mer.
Förpackningar
Alla förpackningsmaterial av plast som kräver märkning, spårbarhet eller identifiering drar nytta av lasemärkningstekniken: plastpåsar, behållare, clamshell-förpackningar osv.
Konsumentvaror
Detta kan vara nästan vad som helst: kosmetika, vattenflaskor, leksaker, USB-minnen, flasklock…