Lasermärkning av datamatriskoder

För produktionslinjer inom tillverkningsindustrin är datamatriskoden det bästa valet för spårbarhetskrav. Detta beror på kodens informationsdensitet, märkningshastighet och hållbarhet. Sådana produktionslinjer finns vanligtvis inom bilindustrin, primärmetallindustrin och flyg- och rymdindustrin. De finns också i industriella och kommersiella maskinapplikationer.

Fråga en expert

Långa märkningstider får inte leda till produktionsflaskhalsar

För att undvika flaskhalsar måste du märka 2D-koder snabbt. Datamatriskoder kan koda fler tecken än QR-koder inom samma utrymme eftersom de använder mindre utrymme för mönsterigenkänning. Detta innebär att du kan ha mindre koder och märka dem snabbare.

Produktionslinjer är tuffa miljöer

För att uppnå fullständig spårbarhet behöver du koder som kan skannas oavsett vad som händer. Datamatriskoder är enkla att skanna eftersom de tål upp till 30 % skada och fortfarande är läsbara. De är också lättare att känna igen än de tecken de kodar på grund av standardiseringen av deras mönster.

Märk i början

Vi har utvecklat en patentsökt teknik som gör det möjligt att märka datamatriskoder tidigt i produktionslinjerna – före efterbehandlingar som blästring, e-beläggning, pulverlackering och värmebehandling.

Permanenta märkningar

Det är inte alla tekniker som kan användas för att permanent märka datamatriskoder.

Till skillnad från etiketter som lossnar och bläck som kan raderas, märker lasrar ytan på delen permanent.

Hög läsbarhet

För att få bästa betyg för datamatriskoder behöver du en hög kontrast som inte kan uppnås med metoder som prickslagning.

Lasermärkning skapar högkvalitativa svartvita kontraster på delens yta. Detta säkerställer att skannrar kan läsa dina koder.

Fler fördelar med lasermärkning

Du får inga extra kostnader eftersom det inte finns några förbrukningsvaror som bläck eller papper
Koden förlorar inte sin kvalitet med tiden, till skillnad från andra metoder som gradvis försämras på grund av mekaniskt slitage
Det blir ingen flaskhals i din produktionslinje eftersom det är den snabbaste tekniken för direkt märkning av delar
Lasermärkning kräver lite underhåll jämfört med punktprägling, eftersom den inte involverar några kontakt- eller rörliga delar

Den lasermärkning som dina koder behöver

För att avgöra vilken typ av lasermärkning du behöver måste du först ange följande information om din 2D-kodapplikation:

Materialtyp för laserteknik

Vilken typ av laser du behöver beror på vilken typ av material du ska märka. Som en allmän regel reagerar metalliska material bättre med fiberlasrar, medan CO2-lasrar är bättre lämpade för organiska material.

Cykeltid för lasereffekt

Märkning av delar bör inte utgöra en flaskhals i din produktionslinje. Högre lasereffekt ger kortare märkningstider, så din tillgängliga cykeltid avgör den optimala lasereffekten.

Vi erbjuder lasereffekter från 20 W upp till 500 W för att stödja både högre och lägre cykeltider. Dessutom kan våra lasrar med lägre effekt uppnå snabbare märkningstider än de som erbjuds av våra konkurrenter.

Ytgeometri för laserfokus

För att märka koder måste delens yta befinna sig inom laserfokus. Ytgeometrin avgör därmed kraven på fokus.

För ytor som är relativt plana behöver du 2D-lasrar.
För ytor som är böjda behöver du 3D-lasrar som valfritt kan utrustas med sensorer för att automatiskt justera laserfokuset vid märkning.
För okända ytor behöver du 3D-lasrar utrustade med ett autofokus-visionssystem för att först skanna delen med 3D-avbildning och sedan automatiskt justera laserfokuset vid märkning. Detta gäller dig om du märker olika typer av delar, eller om du inte vet hur delarna kommer att placeras.

Låt oss arbeta tillsammans

Redo att komma igång?

Berätta om ditt användningsområde