Skip to main content
Manufacturing lines for batteries

Industriella laserlösningar för batteriindustrin

Världen växer bort från beroendet av fossila bränslen, vilket har lett till en kraftig ökning av efterfrågan på litiumjonbatterier. Laserteknologi är en pelare i denna övergång och hjälper batteriindustrin att förbättra sin kostnadseffektivitet, produktionscykeltider och batteriprestationen. Som en grön teknik bidrar lasrar också till att minska miljöavtrycket.

Alla inom batteriindustrin kan dra nytta av laserteknik, oavsett om det gäller elfordon, energilagring eller ren teknik. Fiberlasrar används för att rengöra, texturera, svetsa och märka en mängd olika batterikomponenter, såsom: 

  • Cylindriska, påsformade och prismatiska celler
  • Paket och moduler
  • Tappar och samlingsskenor
  • Höljen, kapslingar och lock
  • Burkar och lock
  • Folie
  • Anoder och katoder
  • Och mycket mer...

Berätta om din tillämpning

Lasertillämpningar inom batteriindustrin

Lasersvetsning för anslutning mellan samlingsskena och cell vid hög hastighet

Med sin höga flexibilitet, precision och hastighet är lasersvetsning en alltmer populär och beprövad metod, särskilt för de senaste processerna inom batteriindustrin. Svetsfogarna kan dimensioneras och formas för att passa in i små utrymmen, vilket möjliggör ett bredare utbud av modulkonstruktioner. Eftersom lasersvetsning är en beröringsfri process kan den nå små områden i batteriet som ofta inte är tillgängliga med ultraljudsbindning och motståndssvetsning.

Laserrengöring före limning och svetsning

Batterier innehåller tusentals svetsar och limmade komponenter som är avgörande för batteriets funktion. En bra limnings- och svetsprestanda börjar med en bra ytförberedelse.

Laserrengöring är en mycket precis, konsekvent och snabb process som avlägsnar föroreningar från metallytor, såsom elektrolyter, damm, oljor och oxider, samtidigt som batterikomponenterna lämnas intakta.

Lasertexturering För termiska och strukturella lim

Lasertexturering är en nyckelteknologi för batteriets strukturella hållfasthet och kylsystem. Att skapa specifika texturer och ojämnheter på metallytor förbättrar ytegenskaperna före montering. Detta resulterar i bättre värmeöverföring för termiska lim och bättre limningsprestanda för strukturella lim.

En effektivare värmeöverföring förbättrar också batteriets kylningshastighet, vilket leder till snabbare laddning. Laserstrukturering kan även utföras samtidigt som laserrengöring för fullständig ytförberedelse i ett enda steg.

Lasermärkning för permanent spårbarhet

Lasermärkning är en snabb, precis och konsekvent process som skapar permanenta märkningar för spårbarhet. Serienummer, datamatriskoder och andra typer av identifierare kan etsas in på mindre än 100 millisekunder.

Elektroder inuti cylindriska cellbatterier kan märkas direkt på transportband för att validera varje steg i produktionsprocessen. Cellhöljen drar nytta av lasermärkning för kvalitetskontroll och för att minska omfattningen av eventuella återkallelser.

Ytförberedelse Före limning/tätning

Batteripaket är inneslutna i tätade komponenter, där förstklassig svets- och tätningsprestanda är beroende av noggrann ytförberedelse. Laserrengöring utmärker sig som en precis, pålitlig och snabb metod som avlägsnar olika föroreningar som elektrolyter, damm, oljor och oxider från metallytor samtidigt som batteriets integritet bibehålls. Denna grundliga förberedelse inför packning ökar avsevärt limningsstyrkan och tätningseffektiviteten.

Förbättra limningsegenskaperna för kylplattor och rör

Laserbehandling av ytorna på batteriets kylplattor och rör förstärker limningens hållfasthet och säkerställer robusta och hållbara förbindelser. Genom att optimera ytans ojämnhet och renhet förbättrar laserbehandlingen limningens tillförlitlighet och minimerar risken för delaminering över tid. Denna precisionsmetod främjar överlägsen värmeavledningseffektivitet, vilket förbättrar batteriets prestanda och livslängd.

Fördelar med laserteknik för batteriindustrin

Checkmark icon

Uppnå dina
produktionsmål

Med sin mångfald av effekt- och optiska konfigurationer kan lasrar optimeras för att uppfylla alla typer av produktionskrav. Detta garanterar att du inte minskar din produktionskapacitet när du lägger till ett extra steg i din produktionslinje.

Award icon

Kontrollera kvaliteten med en
precis process

Med sin oöverträffade precision är laserteknik det bästa sättet att kontrollera kvaliteten i dina tillverkningsprocesser. Laserax expertis inom vision gör det möjligt för oss att kombinera våra lasrar med hög precision och sensorkameror för att uppnå nästan perfekt repeterbarhet oavsett positioneringsvariationer.

Eco icon

Använd en grön teknik
Utan förbrukningsvaror

Genom att ersätta förorenande tekniker med grönare tekniker ligger lasertekniken i linje med batteribranschens mål. Fiberlasrar fungerar utan förbrukningsvaror och har en längre livslängd än alternativ, vilket minskar avfallshanteringen och underhållet av utrustningen.  

Låt oss arbeta tillsammans

Redo att komma igång?

Berätta om ditt användningsområde