Industriella laserlösningar för tillverkning av elmotorer

Tätning/limning Ytbehandling

Laserax rengörings- och textureringsteknik avlägsnar föroreningar och modifierar komponentens ytjämnhet om det krävs för en starkare och mer hållbar limningsprocess. Laseryta-behandling skapar också ett oxidskikt som är fördelaktigt för limning, utöver den ytjämnhet som främjar vidhäftning.

Borttagning av epoxi från statoranslutningsflikar

När EV-statorn har belagts med epoxi kan laserrengöring användas för att ta bort beläggningen från anslutningsflikarna för att få rena kopparytor innan anslutningarna svetsas fast på andra delar av elmotorn. Genom att använda laser för denna uppgift elimineras behovet av manuella maskeringsåtgärder.

Denna process utförs ofta med laserhuvudet monterat på en industriell robotarm. Ett utsugsmunstycke installeras på robotarmen för att fånga upp damm och rök vid källan. Det är viktigt för att förhindra kontaminering av ytor eller skador på anslutningar och elektroniska komponenter.

Förberedelse och märkning av rotorytan

Rotorens axel kan rengöras med laser innan den pressas in i rotorns kärna. Denna process avlägsnar olja, damm eller andra föroreningar som finns kvar från tillverkningen.

Lasermärkning kan användas för att märka rotorlameller och kortslutningslås medan yttemperaturen är extremt hög, till exempel efter gjutningsprocessen eller en värmebehandling. Vid höga temperaturer går lasermärkning av metaller som stål och aluminium snabbare än vanligt, eftersom lägre energinivåer behövs för att etsa den förvärmda ytan.

Höghastighets-märkning av kritiska delar

När lasermärkning integreras direkt i produktionslinjen måste laserprocessen och automatiseringsfunktionerna vara snabba för att förhindra flaskhalsar.

Laserax erbjuder branschens snabbaste märkningslösningar. Våra lasermärkare överträffar även konkurrenternas lasrar genom sin förmåga att märka delar medan yttemperaturen är extremt hög.

Laserax har även utvecklat en unik laserprocess för att märka 2D-koder som förblir läsbara efter processer som blästring och e-beläggning.

Borttagning av fosfat- och e-beläggning från kugghjul

E-beläggningen måste avlägsnas från flera områden på en drivaxel före montering. Istället för att maskera monteringsområdena före e-beläggningen används en fiberlaser för att ta bort beläggningen från specifika områden. Laserprocessen är precis och konsekvent, och den resulterande rengöringskvaliteten är perfekt.

Laserax erbjuder de snabbaste märkningslösningarna i branschen. Våra lasermärkare överträffar även konkurrenternas lasrar genom sin förmåga att märka delar medan yttemperaturen är extremt hög.

Fosfatbeläggningen måste avlägsnas från kugghjul och ringhjul för att förbättra de mekaniska egenskaperna före monteringen. Processen lämnar metallen under oförändrad och bidrar till att skapa en starkare konstruktion.

Oxidborttagning från släpringar

Laser kan ta bort oxider från släpringar. Det säkerställer att inga föroreningar finns kvar på ytan.

Eftersom de flesta släpringar är tillverkade av koppar används vanligtvis laserrengöring för att ta bort kopparoxider, men andra typer av oxider kan också avlägsnas om en annan typ av metall används.

Som ett resultat av laserborttagning av oxider blir strömöverföringen optimal mellan släpringar och borstar. Detta ökar prestandan och livslängden hos den elektriskt exciterade synkronmotorn (EESM).

Laseravskalning av isoleringsskikt på kopparhårnålar

Kopparhårnålar är isolerade med en beläggning som måste avlägsnas innan de svetsas ihop. Laseravskalning kan ta bort alla typer av isolerande beläggningar, inklusive polyamidimider (PAI), polyetereterketon (PEEK) och polyamidimider med polyimidfolie (PAI+FEP).

Lasern avlägsnar beläggningen på hårnålarnas ändar, vilket är det område där svetsningen kommer att utföras. Detta säkerställer att beläggningen inte förorenar svetsfogarna.

Till skillnad från mekanisk avskalning avlägsnar laserborttagning det isolerande skiktet utan att skada kopparn under.

Laserrengöring av epoxipulverbeläggning på kopparhårnålar

Efter impregneringsprocessen av statorn pulverlackeras kopparhårnålarna med epoxiharts. Denna beläggning måste avlägsnas från änden på vissa hårnålar, eftersom de kommer att anslutas till andra delar under monteringen av elmotorn.

Laserrengöring avlägsnar epoxin från dessa hårnålar så att de är fria från föroreningar före svetsning, vilket ger en optimal strömöverföring till statorn.

Laserborttagning av oxid från släpringar

Laserborttagning av oxid kan ta bort oxider från släpringar. Det säkerställer att inga föroreningar finns kvar på ytan.

Eftersom de flesta släpringar är tillverkade av koppar används vanligtvis laserrengöring för att ta bort kopparoxider, men även andra typer av oxider kan avlägsnas om en annan typ av metall används.

Som ett resultat av laseroxidborttagning blir strömöverföringen optimal mellan släpringar och borstar. Detta ökar prestandan och livslängden hos den elektriskt exciterade synkronmotorn (EESM).

Lasermärkning av rotorer vid höga temperaturer

Lasermärkning kan användas för att märka rotorlameller och kortslutningslopp medan yttemperaturen är extremt hög, till exempel efter gjutningsprocessen eller en värmebehandling. Vid höga temperaturer går lasermärkningen av metaller som stål och aluminium snabbare än vanligt, eftersom lägre energinivåer behövs för att etsa den förvärmda ytan.

Laserax erbjuder olika alternativ för att hålla laserutrustningen sval. Våra alternativ inkluderar även skydd mot föroreningar som damm, vattenånga och oljepartiklar i luften, så att lasern bibehåller optimal prestanda med minimalt underhåll.

Den största fördelen med att märka rotorer när de är heta är att implementera spårbarhet tidigt i rotortillverkningen. Detta ger så mycket produktionsdata som möjligt för att optimera processer, sänka kassationsgraden och bättre hantera återkallelser.

Blästerbeständig märkning av gjutgods

För att införa spårbarhet tidigt i gjutningsprocessen måste delarna märkas så snart de kommer ut ur formen. Men gjutgods utsätts ofta för blästring, vilket påverkar läsbarheten hos koder och alfanumeriska tecken.

Laserax har utvecklat en unik laserprocess för att märka 2D-koder som förblir läsbara efter blästring. På så sätt kan gjuterier införa spårbarhet tidigt och få den produktionsdata som behövs för att optimera processer och minimera omfattningen av återkallelser.

Typiska gjutgods som drar nytta av denna process är motorhus, växellådshus, växelriktarhus, lagerplattor, rotorer och pumphus.

Läs mer