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Inscripción y grabado láser: ¿cuál seleccionar?

authorIcon By Guillaume Robert on September 22, 2020 topicIcon Laser Marking

Si es relativamente nuevo en la tecnología láser, probablemente se esté preguntando cuál es la diferencia entre el grabado y la inscripción láser. Y lo que es más importante, ¿cuál es el adecuado para ti?

La inscripción y el grabado láser crean marcas permanentes y de alta calidad que son necesarias para los programas de trazabilidad de piezas. Ambos procesos pertenecen a una categoría denominada "marcado láser".

El proceso de inscripción láser

Cuando se realiza la inscripción, el láser calienta y distorsiona la micro superficie del material. Al hacerlo, la superficie grabada con láser se expande y crea una textura.

La inscripción con láser crea marcas en blanco y negro y es el proceso más eficiente para marcar permanentemente la mayoría de los tipos de materiales. La inscripción es más rápida que el grabado porque requiere de menos energía que el rayo láser.

Es posible que necesite inscripción con láser si:

  • Su pieza está hecha de cualquier metal, excepto acero inoxidable.
  • Quieres el proceso láser más rápido
  • Quiere un láser rentable que requiera de menos potencia láser
  • Debe integrar el marcado láser antes de los tratamientos no abrasivos, incluyendo el recubrimiento en polvo, el recubrimiento electrónico y el tratamiento térmico.

Mire el siguiente video para ver qué tan rápido pueden inscribir la superficie del material nuestros láseres de fibra. También verá el alto contraste que resulta de la inscripción

El proceso de grabado láser

A través del proceso de grabado, el láser vaporiza una capa delgada del material para crear un código de seguimiento. Esto se hace enviando un pulso láser altamente localizado a su pieza.

En lugar de crear una micro-superficie que se eleva por encima del material, el grabado con láser penetra en el material. La profundidad de grabado puede alcanzar hasta 500 micrones.

Es posible que necesite grabar con láser si:

  • Tu pieza está hecha de acero o aluminio
  • Quieres las marcas más duraderas
  • Debe integrar el marcado láser antes de los tratamientos abrasivos, incluyendo el granallado y el chorro de arena.

En el siguiente video, las marcas negras se crean mediante un grabado láser profundo y el fondo blanco mediante inscripción.

¿Por qué necesita inscripción y grabado láser?

Si ha realizado un seguimiento de piezas con marcado por percusión, impresión por inyección de tinta o etiquetas impresas en el pasado, sabe que estas tecnologías de marcado conllevan importantes costos de mantenimiento y consumibles. Además, probablemente haya tenido que lidiar con resultados inconsistentes debido a un sistema de calificación poco confiable.

Cómo la inscripción y el grabado resuelven esos problemas

  • El marcado de piezas directo con láser codifica la información que no se puede separar del producto durante su vida útil.
  • El marcado láser tiene una alta resolución; se puede empaquetar mucha información en un área muy pequeña (especialmente si usa códigos de matriz de datos).
  • Las máquinas de inscripción y grabado láser requieren de muy poco mantenimiento.
  • Los sistemas láser de fibra y CO2 no requieren consumibles.
  • Los láseres de fibra pulsada tienen un consumo de energía muy bajo.

¿Qué industrias utilizan el grabado y grabado láser?

Muchos de nuestros clientes utilizan la inscripción y el grabado láser para recopilar una gran cantidad de información para su programa de trazabilidad. Algunos de ellos también aprovechan esta información para optimizar sus procesos de fabricación.

Utilizan estos procesos láser para marcar todo tipo de códigos de barras, incluidos códigos QR y códigos de matriz de datos, pero también números de serie y caracteres alfanuméricos. Otros también optan por marcar el logotipo de su empresa en las piezas para marcar sus productos.

Estas son las aplicaciones industriales más comunes.

Industria automotriz

Los fabricantes de automóviles han requerido durante mucho tiempo la trazabilidad de sus proveedores. Fueron los primeros en adoptar el código de matriz de datos como una forma de identificar de forma única las piezas que van al ensamblaje final. Las piezas se escanean en pasos cruciales a lo largo de la cadena de valor para garantizar la conformidad y hacer cumplir la responsabilidad. Hoy en día, requieren que la identificación de la pieza se realice lo antes posible.

Obtenga más información sobre el marcado láser en la industria automotriz.

Industria de metales primarios

Las fundiciones, las fundidoras, las plantas de laminación en caliente y en frío y las extrusoras llegaron más tarde en el juego, principalmente debido a los requisitos que les imponían sus clientes en la industria automotriz. Y descubrieron que los datos que recopilaron de su programa de trazabilidad interno les ayudaron a optimizar sus procesos. Otros utilizaron el marcado láser para fabricar productos que cumplen estrictos estándares ambientales, diferenciándose de sus competidores.

Obtenga más información sobre el marcado láser en la industria de los metales.

Fabricantes de dispositivos médicos

La FDA ha establecido regulaciones estrictas que requieren de la identificación de dispositivos médicos. Requiere que la mayoría de los dispositivos médicos se identifiquen con identificadores únicos.

Puede encontrar más información en el sitio web UDI de identificación única de dispositivos de la Administración de Alimentos y Medicamentos. 

Otros procesos industriales de marcado láser

La inscripción y el grabado por láser no son los únicos procesos utilizados en aplicaciones industriales. El recocido láser, aunque menos común, es la única solución para marcar piezas de trabajo de acero inoxidable y cromadas.

La razón es simple: es el único proceso que crea marcas permanentes mientras mantiene la resistencia natural de la pieza a la corrosión.

El recocido con láser calienta el metal en lugar de grabarlo. Este proceso crea una marca negra debajo de la superficie a través de una reacción conocida como oxidación.

La diferencia entre recocido e inscripción es que el recocido es una reacción química y no derrite la superficie del material. La diferencia es sutil a la vista.

Mire este video para ver de qué estamos hablando.

¿Cómo se integran los marcadores láser?

La inscripción y el grabado deben optimizarse para aplicaciones específicas. Por esta razón, debe hablar con un experto en láser para definir sus necesidades. Con Laserax, puede elegir una máquina láser llave en mano o un marcador láser OEM para una solución personalizada con un integrador de sistemas.

Cuéntanos acerca de sus aplicaicones

 

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Guillaume Robert

Former Director of Marketing at Laserax, Guillaume is an industrial technology enthusiast who likes educating people on how they can produce better and faster.​