Tres aplicaciones de limpieza láser industrial para metales [video]

Aquí hay tres ejemplos de limpieza láser de metales con los sistemas de limpieza láser de Laserax. Limpieza láser de óxido,  limpieza de láser de soldaduras y  eliminación de pintura mediante láser.

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1. Limpieza láser de óxido en metales

En este primer video, observe cómo LXQ 3D Vision de Laserax  elimina el óxido de una tubería de acero oxidada. El uso de visión artificial en esta aplicación puede ser excesivo, pero sigue siendo una demostración muy impresionante de lo que se puede lograr con un sistema de limpieza láser industrial de Laserax.

2. Limpieza con láser de soldaduras

Las soldaduras de acero inoxidable siempre presentan manchas de calor y otros desordenes; el siguiente video muestra cómo el limpiador láser industrial de Laserax elimina esas manchas de una manera automatizada y altamente repetible. El resultado es una soldadura limpia y agradable que haría feliz al cliente más escrupuloso.

3. Élimination de pintura mediante láser

Este tercer video muestra la eliminación de pintura localizada que se puede automatizar fácilmente gracias a la limpieza láser de Laserax. Las áreas que han sido pintadas por el rayo láser están listas para soldaduras, retoques y otros post-tratamientos localizados.

Ventajas de los sistemas de limpieza láser de Laserax

Estas son las principales ventajas de  la limpieza con láser Laserax:

• Fácil de automatizar: Nuestros limpiadores láser están diseñados para ser instalados en cintas transportadoras o en celdas semiautónomas, con brazos articulados robóticos o actuadores lineales.

• Sin consumibles: Los costes de funcionamiento de un  sistema de limpieza láser  son los más bajos de todas las tecnologías de limpieza.

• Mantenimiento ligero: El  limpiador láser de Laserax  tiene un MTBF de 100.000 horas. No tienen partes móviles, es una tecnología sin contacto. Puede que tenga que limpiar el cristal de la apertura del láser con jabón de uso general y un paño suave o cambiar los filtros de vez en cuando, eso es todo.

• Sin impacto en el sustrato: Usted tiene control sobre la cantidad de sustrato que se va a quitar, si es que lo va a quitar.

• No requiere productos químicos: La  gestión de los riesgos para la salud, la seguridad y el medio ambiente crea una enorme carga para sus operaciones. Con la  limpieza láser de Laserax, se deshace de todo esto.
• Resultado consistente: Muchas soluciones manuales brindan resultados que varían de un operador a otro y de una pieza a otra; con  la limpieza con láser  obtendrá resultados de la misma calidad todo el tiempo

Soluciones láser adaptadas a las necesidades de la industria del metal primario y el sector de la automoción

Laserax Modular Approach^TM se compone de lo siguiente:

Láseres: el rendimiento del sistema está determinado en gran medida por el láser. El objetivo principal de Laserax es proporcionar láseres específicamente adaptados al procesamiento de metales. 
Opciones: las opciones de Laserax brindan la flexibilidad que se requiere para una implementación exitosa en su fábrica. 
Recintos: Con cualquiera de los gabinetes Clase 1 de Laserax, no se requieren otras medidas para proporcionar un entorno de trabajo seguro.

Para obtener más información sobre nuestros sistemas de limpieza láser, visite nuestro sitio web.

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