Eliminación de óxido con láser
La limpieza con láser de fibra puede eliminar el óxido y otros agentes inhibidores de la corrosión. Se utiliza a menudo como pretratamiento para soldadura o revestimiento.
Aplicaciones de limpieza láser industrial
En la industria automotriz, aeroespacial y en aplicaciones industriales más generales, el potencial de la tecnología láser de fibra aún se desconoce. Esta revolucionaria técnica de limpieza permite limpiar superficies sin necesidad de consumibles, productos químicos ni enmascaramiento. También es una alternativa rentable a los métodos de limpieza tradicionales como el chorro de arena, el granallado con ruedas y la limpieza química.
La limpieza láser puede eliminar óxido, pinturas, revestimientos, electrolitos y otros contaminantes de las superficies metálicas. Las aplicaciones emergentes incluyen limpieza de soldaduras, limpieza de moldes, limpieza de herramientas y preparación de superficies para la fijación adhesiva.
Beneficios de la limpieza con láser de fibra
Limpieza de áreas específicas
Gracias a su alta precisión, la limpieza láser puede limpiar áreas específicas sin afectar las circundantes. La limpieza láser selectiva es en especial útil para preparar superficies para soldadura o ensamblaje. Se utiliza a menudo para eliminar el enmascaramiento, un proceso tedioso y propenso a errores.
Evite dañar el sustrato
Los rayos láser pulsados eliminan los contaminantes con una consistencia sin precedentes, sin introducir impurezas ni dañar el material de base.
Esto representa una gran mejora en comparación con los métodos abrasivos, como el granallado abrasivo y los cepillos, que pueden dañar las superficies, especialmente las blandas o delgadas. También tienden a generar resultados incongruentes, ya que se deterioran de forma rápida.
Simplifique la seguridad laboral
Al no utilizar productos peligrosos (como disolventes químicos o abrasivos), los sistemas de limpieza láser no necesitan instalarse en una sala específica donde los empleados utilicen equipo de protección personal.
Para lograr una seguridad completa, solo es necesario instalar el láser en una cabina de seguridad láser de clase 1 y equiparlo con un sistema de extracción de humos.
Reduzca su huella ambiental
Los productos químicos y la granalla de partículas generan una cantidad significativa de residuos. Los láseres no generan ninguno, lo que reduce los riesgos ambientales relacionados con la contaminación.
Reduzca costos y mantenimiento
Al ser un proceso sin contacto y no requerir sustitución de consumibles, la limpieza láser requiere poco mantenimiento. Como consecuencia, los costos de mantenimiento son bajos y no requiere de consumibles. La baja cantidad de polvo generado también facilita la automatización y el control de calidad en las líneas de producción.
Aplicaciones industriales
Eliminación de óxido con láser
Este proceso se utiliza para limpiar superficies metálicas antes de los tratamientos superficiales, en especial, antes de soldar aluminio. También se utiliza después de soldar para eliminar óxidos de acero inoxidable.
Eliminación de pintura con láser
También conocido como eliminación de revestimiento con láser, este método vaporiza la pintura dejando intacta la superficie subyacente. Se utiliza para sustituir el enmascaramiento de piezas, limpiar herramientas de pintura, preparar áreas de soldadura, recuperar piezas con defectos de pintura y más.
Limpieza láser de superficies para fijación adhesiva
La limpieza láser de superficies prepara las piezas para la fijación adhesiva, asegurando que el óxido no interfiera en el proceso. Cuando es necesario, el láser también puede raspar la superficie para promover el enclavamiento mecánico.
Texturizado láser de superficies
Los láseres pueden limpiar superficies dejando una ligera textura que mejora la adhesión, lo cual es útil si necesita preparar superficies para un proceso posterior, como la fijación o la pintura.
Recursos adicionales sobre limpieza láser
Limpieza láser para aplicaciones de soldadura
Nuestros expertos comparten sus resultados de limpieza láser antes y después de soldar. Podrá observar una integración innovadora en una celda de soldadura automatizada, conocer los beneficios de la limpieza láser antes y después de soldar y descubrir las velocidades de la limpieza láser.
Rendimiento de la limpieza láser
Utilizando un láser de fibra de alta potencia, nuestros expertos comparan la velocidad de eliminación de óxido, pintura, polvo, aceite y cascarilla de laminación a diferentes niveles de potencia.
¿Cómo funciona el proceso de limpieza láser?
Se explica en cinco sencillos pasos. Se abarcan conceptos clave para explicar cómo se elimina el material, lo que incluye ablación láser, rayos láser pulsados y niveles de energía.
