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Laser Rust Removal Metal Shaft
Laser Rust Removal Metal Beam

Laserreinigung Und Rostentfernung

Das Entrosten mit Laser ist eine Form der Laserreinigung und ein effektives Verfahren zur Reinigung von Metallteilen. Mit einem Laserreinigungssystem lässt sich Rost effizient mit Laserstrahlen entfernen sowie andere Verunreinigungen schnell und vollständig beseitigen, ohne das darunterliegende Metall zu beschädigen. Diese Art der Laser Entrostung ermöglicht eine präzise und schonende Reinigung.

Das Entrosten mit einem Laser stellt eine hervorragende Alternative zu manuellen und chemischen Reinigungsmethoden dar und ermöglicht eine besonders präzise Rostentfernung bei gleichzeitig geringeren laufenden Kosten. Gleichzeitig trägt die Laserentrostung dazu bei, die Umweltbelastung zu reduzieren.

Fragen Sie Unsere Experten

Rost entfernen mit Laser: Was spricht dafür?

Laserstrahlsymbol

Verbrauchsmaterial sparen und umweltbewusst handeln

Als umweltfreundliche Technologie ersetzt die Laserreinigung herkömmliche Verfahren, bei denen Rost mit Verbrauchsmaterialien oder Chemikalien entfernt wird. Sie erfüllt aktuelle Umweltschutzanforderungen und reduziert Emissionen sowie Abfälle. Zudem zeichnen sich gepulste Faserlaser durch einen geringen Energieverbrauch aus.

Bei der Laserreinigung bildet sich eine geringe Menge Staub in der Luft. Dieser kann direkt mit einer Staubabsaugung abgesaugt werden, die wir bei Bedarf für Sie bereitstellen und vorkonfigurieren.

Förderbandsymbol

Weniger manuelle Arbeit bei der Entrostung

Die manuelle Reinigung einzelner Bauteile ist bei großen Stückzahlen zeit- und kostenintensiv. Automatisierte Prozesse bieten hier deutliche Vorteile, da sie eine gleichbleibende Qualität und höhere Durchsatzraten ermöglichen. Die Laserreinigung lässt sich flexibel in voll- oder halbautomatisierte Anlagen integrieren und reduziert den Bedarf an manueller Arbeit erheblich.

Es besteht die Möglichkeit, eine schlüsselfertige Standardlösung mit einer geeigneten Laserreinigungsmaschine bzw. einem Laserentroster einzusetzen. Alternativ lässt sich zusammen mit einem Systemintegrator ein maßgeschneidertes Laserreinigungssystem zum Laserentrosten realisieren.

Symbol Aufarbeitungswerkzeuge

Minimierter Wartungsaufwand

Bei der Arbeit mit abrasiven Strahlmitteln gibt es stets das gleiche Problem: der Betrieb der Maschine wird ständig unterbrochen. Ob es um das Vorhandensein von Sand, den Zustand der Düse oder deren Austausch geht, Strahlanlagen müssen regelmäßig überwacht und gewartet werden.

Die Rostentferung mit Laser ist eine kontaktfreie Methode, die den Rost kontinuierlich entfernt und gleichzeitig die Wartungskosten drastisch senkt.

Regulations work safety icon

Sicherer Arbeitsplatz

Laser in Produktionsumgebungen sind extrem sicher, wenn sie mit einer Staubabsaugung und einer Laserschutzkabine der Klasse 1 ausgestattet sind.

Wenn diese Voraussetzungen gegeben sind, benötigt das Bedienpersonal in der Nähe des Lasersystems keine persönliche Schutzausrüstung zum Schutz der Atemwege, des Gehörs oder des Körpers. Darüber hinaus wird nicht mehr mit gefährlichen Materialien hantiert.

Laserentrostung: Vergleich mit traditionellen Entrostungsverfahren

KriteriumLaserentrostenSandstrahlenChemische Reinigung
KostenHohe Investition, niedrige BetriebskostenNiedrige Investition, hohe laufende KostenMittel, abhängig von Chemikalien
PräzisionSehr hoch, selektive ReinigungGering bis mittelMittel
Oberflächenschonung Sehr schonend, kein MaterialabtragKann Oberfläche beschädigenKann Material angreifen
WartungGeringHoch (Verschleißteile)Mittel (Anlagen & Entsorgung)
UmweltfreundlichkeitSehr hoch, keine Chemikalien oder AbfälleNiedrig (Staub, Strahlmittelreste)Niedrig (Chemikalien & Abwasser)
VerbrauchsmaterialienKeineStrahlmittel erforderlichChemikalien erforderlich
AutomatisierungSehr gut integrierbarEingeschränktEingeschränkt bis mittel
ArbeitssicherheitHoch (geschlossene Systeme möglich)Mittel (Staubbelastung)Niedrig (Umgang mit Gefahrstoffen)

Rost entfernen mit Laser: wie funktioniert es?

Alle Materialien haben Eigenschaften, die bestimmen, wie sie unter gewissen Bedingungen reagieren. Bei der Entrostung von Metallen kommt es auf die Abtragsschwelle an.

Die Laserparameter können so eingestellt werden, dass die Intensität des Laserstrahls knapp über der Abtragsschwelle von Rost, aber unter der des zu reinigenden Metalls liegt. Wenn der Laserstrahl mit einer Intensität unterhalb der Abtragsschwelle auf die Metalloberfläche gestrahlt wird, wird die Energie des Laserstrahls als Wärme abgegeben, sobald der Rost entfernt ist.

Das Ergebnis ist eine saubere Oberfläche, auf der Rost und Schmutzschichten verdampft sind, ohne das Grundmaterial dauerhaft anzugreifen.

Die Geschwindigkeit, mit der der Rost entfernt wird, hängt von der Rostdicke und der Laserleistung ab. Unsere Hochleistungssysteme entfernen üblichen leichten Rost mit einer Geschwindigkeit von etwa 50 cm²/s. Die dicksten Rostarten können mit 5 cm²/s entfernt werden. Am besten lassen sich diese Details für Ihre Anwendung ermitteln, indem wir Tests an Ihren Teilen durchführen.


Musterreinigung Anfordern

Anwendungsbereiche für die Laserentrostung

Schweissnahtvorbereitung

Als hochselektives Verfahren bietet das Entrosten per Laser eine schnelle Möglichkeit, die Qualität Ihrer Schweißarbeiten zu verbessern. Durch die vollständige Entfernung von Rost- und Schmutzschichten wird die Anzahl der Poren in den Schweißnähten stark reduziert und sie verkleinern sich um das Zwei- bis Dreifache. Das Ergebnis sind Schweißnähte mit höherer Streckgrenze, Zugfestigkeit, Verformbarkeit und Ermüdungsfestigkeit.

Pre Coating Treatment

Untergrundvorbereitung Mittels Laserreinigung

Wenn Sie Ihre Teile schweißen, bevor Sie sie lackieren, müssen Sie die Oxidschicht entfernen, um zu verhindern, dass die Beschichtung im Laufe der Zeit beschädigt wird. Das Gleiche gilt, wenn die Oberfläche vor dem Beschichtungsprozess rostig ist. Das Laserreinigungsverfahren entfernt den Rost vollständig und sorgt für eine hochwertige Beschichtung der Teile.

LXQ HP High Power Fiber

Laser Rostentferner: Unsere Produkte und Lösungen

Laserax bietet eine breite Palette von Produkten zum Entrosten an. Sie können ein OEM-Laserreinigungssystem wählen, um eine kundenspezifische Lösung zu integrieren, oder sich für eine Laserreinigungsmaschine für eine schlüsselfertige Lösung entscheiden. Mobile Laserreiniger können auch für industrielle Anwendungen vor Ort eingesetzt werden.

Unsere Hochleistungslaser reichen von 200 bis 500 Watt, während unsere Systeme mit niedrigeren Leistungen von 20 bis 100 Watt reichen. Für die meisten Anwendungsfälle ist zum Entrosten ein Laser mit einer Leistung von mindestens 50 Watt erforderlich.

Ist Laser-Rostentfernung das Richtige für Ihre Anwendung?

Laserax verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich der Laserentrostung - von Standard-Laserentrostern bis hin zu maßgeschneiderten, integrierten Laserreinigungssystemen. Haben Sie Fragen zu unseren Laser-Technologien? Unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie individuell. 

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FAQ

Wie funktioniert das Entrosten mit Laser?

Beim Laserentrosten wird Rost mit einem hochenergetischen Laserstrahl gezielt erhitzt und verdampft. Das Grundmaterial bleibt dabei unbeschädigt, da Rost eine niedrigere Abtragsschwelle hat. Das Verfahren ist kontaktfrei, präzise und kommt ohne Chemikalien oder Strahlmittel aus.

Was kostet Laser Entrostung?

Die Kosten hängen von Faktoren wie Flächengröße, Rostdicke, Laserleistung und Automatisierungsgrad ab. Automatisierte Anlagen sind bei Serienprozessen wirtschaftlicher und können je nach Anwendung und Ausstattung zwischen 100.000 € und über 1 Million € kosten. Langfristig sparen Unternehmen Geld durch geringere Betriebs- und Wartungskosten.

Welcher Laser Entroster ist der Beste für meine Anwendung?

Das passende System richtet sich nach Anwendung, Stückzahl und Bauteilgröße. Handlaser eignen sich für flexible Einsätze, automatisierte Anlagen für hohe Volumen. Entscheidend sind Leistung, Taktzeit und Integrationsfähigkeit - idealerweise getestet am realen Bauteil.