Optionen für das Laserreinigungsgerät
Dynamischer Autofokus
Der dynamische Autofokus passt die Fokussierung während der Bearbeitung automatisch an. Das funktioniert auch, wenn sich der Laserkopf auf einem Portalsystem bewegt oder eine Dreheinheit das Werkstück dreht. So werden Abweichungen in der Teileposition ausgeglichen, was zu gleichmäßigen Reinigungs- und Texturierungsergebnissen beiträgt.
HMI-Bedienfeld
Über das serienmäßige HMI-Bedienfeld, die Mensch-Maschine-Schnittstelle, greifen Sie direkt am Gerät auf die Laserparameter zu. Damit können Sie:
- Die Laserparameter einstellen
- In den manuellen Betrieb wechseln, um Tests durchzuführen oder den Laser zu kalibrieren
- Informationen wie Systemstatus, Betriebsart und Alarmhistorie anzeigen
Wenn Sie zusätzliche Funktionen im HMI benötigen, setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
Reinigungsqualität prüfen
Mehrere Kameras erfassen die Oberfläche nach jedem Reinigungsvorgang aus unterschiedlichen Winkeln. Damit lässt sich prüfen, ob das Reinigungsergebnis Ihren festgelegten Anforderungen entspricht.
Laserkonfiguration
Das Gerät ist mit einem Glasfaser-Laser von 20 bis 500 W erhältlich. Eine höhere Leistung kann die Oberflächenbearbeitung beschleunigen und so helfen, kürzere Taktzeiten einzuhalten.
Wir bieten zwei Arten von Laserköpfen an: 2D-Köpfe werden in der Regel für ebene Oberflächen verwendet. 3D-Köpfe können auch gekrümmte Flächen und Oberflächen auf unterschiedlichen Höhen bearbeiten, ohne dass der Laserkopf dafür bewegt werden muss.
Kundenspezifische Vorrichtungen
Unser Team fertigt Vorrichtungen an, die Ihre Werkstücke während der Bearbeitung in Position halten.
Vorrichtungen automatisch erkennen
Das Gerät kann den Barcode der eingesetzten Vorrichtung automatisch lesen und die zugehörigen Parameter laden. Damit werden die passende Laserkonfiguration und der zugehörige Automatisierungsablauf gestartet. Das verringert das Risiko, ein Teil mit den falschen Einstellungen zu bearbeiten.
Automatisierungsfunktionen
Portalsystem
Der Laserkopf kann auf einem Portalsystem montiert werden, das ihn entlang von drei Linearachsen bewegt. Damit lassen sich größere Oberflächen oder mehrere Bereiche eines Bauteils mit einem einzigen Laserkopf reinigen und texturieren.
Automatische Beladeschublade
Ein Roboter oder Bediener legt das Werkstück außerhalb des Geräts in die Schublade. Anschließend fährt diese das Teil automatisch in den Bearbeitungsraum. Der leichter zugängliche Beladebereich gibt Ihnen mehr Spielraum bei der Anordnung der Anlagen.
Automatische Werkstückdrehung
Eine Dreheinheit hält das Werkstück fest und dreht es automatisch in die gewünschte Position. So können Flächen aus unterschiedlichen Winkeln gereinigt oder texturiert werden, etwa beim Bearbeiten des gesamten Umfangs eines Bauteils.
Für weitere Optionen wenden Sie sich bitte an einen Laserax-Experten.
