Nettoyage laser pour les applications de soudage

Ce document technique passe en revue les avantages de la mise en œuvre du nettoyage laser avant et après les applications de soudage. Il indique également les vitesses de nettoyage des systèmes laser Laserax LXQ-HP afin de démontrer que le nettoyage au laser peut être intégré dans les lignes de production sans affecter le rendement de production.

Élimination des contaminants avant le soudage

La qualité du soudage dépend fortement du nombre de contaminants présents à la surface avant le soudage. Les oxydes, l’huile, la graisse et d’autres agents anticorrosion peuvent entraîner la formation de porosités dans les soudures. 

Les porosités affectent la qualité des joints de soudure en réduisant leur limite d’élasticité, leur résistance à la traction, leur ductilité et leur durabilité. 

Le nettoyage laser améliore considérablement la qualité du soudage en réduisant le nombre et la taille des porosités (sur les figures de droite, les porosités restantes sont deux à trois fois plus petites).

Résultats de soudage

Élimination de l’oxyde après soudage

La couche d’oxyde générée par le processus de soudage cause de nombreux problèmes. Pour les pièces peintes et anodisées, la ligne de soudure correspond à une zone sur laquelle l’adhérence du revêtement finit généralement par se détériorer avec le temps. La structure étant exposée, la corrosion s’installe et la peinture s’écaille. 

Les oxydes peuvent également empêcher la passivation des joints de soudure, comme dans le cas de l’acier inoxydable, et créer des zones inesthétiques.

Le nettoyage laser évite ces problèmes en éliminant complètement les oxydes avec une répétabilité parfaite.

Résultats de soudage

Avantages du nettoyage laser

Le nettoyage laser garantit que les soudures seront exemptes de défauts. Il offre également de nombreux avantages par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles telles que le nettoyage chimique, le décapage au jet d’abrasif et le nettoyage mécanique.

• Intégration en ligne avec soudage
• Haute précision et répétabilité
• Automatisation complète
• Élimination rapide des contaminants
• Sans produits chimiques ni abrasifs
• Très peu d’entretien

Intégration en ligne

Les systèmes laser LXQ-HP peuvent être intégrés dans les lignes de production existantes sans affecter le débit. Le soudage et le nettoyage laser peuvent également être effectués simultanément afin de réduire au minimum la durée du cycle.

Sur demande, Laserax peut vous faire une démonstration des performances du nettoyage laser automatisé sur vos échantillons de test.

* Vitesses pour le nettoyage de l’aluminium avant le soudage. La largeur de la ligne est de 1,5 cm.