Versa Battery Laser Welding Machine and Workstation

Versa Battery Laser Welding Machine and Workstation (opened)

Versa Battery Laser Welding Machine and Workstation (Conveyor)

VERSA-Laser-Schweißgerät

Das Versa-Laserschweißgerät wurde speziell für Forschung und Entwicklung, Prototyping und die Produktion von Batterien in mittleren bis kleinen Stückzahlen entwickelt. Ihr Name spiegelt die Vielseitigkeit wider, die sie in der Batterieherstellung bietet. Sie eignet sich für prismatische, zylindrische und Pouch-Zellen, wobei die Konfigurationen vom manuellen bis zum vollautomatischen Laden reichen.

Dieses Laserschweißgerät für Batterien ist als modulare Lösung konzipiert, die Ihnen die Flexibilität bietet, bei Bedarf erweiterte Funktionen wie dynamisches Spannen, integrierte Bildverarbeitung und KI-gestützte Überwachung der Schweißqualität hinzuzufügen. Sie wird von der gleichen Kerntechnologie angetrieben wie unsere Großserienmaschine, was eine zukunftssichere Investition mit nahtloser Übertragbarkeit auf die Massenproduktion ermöglicht.

Ein Angebot anfordern

Übersicht Spezifikationen Fernunterstützung

Vielseitigkeit für Ihre Anforderungen

Ob Sie die Versa für Forschung und Entwicklung oder für die Produktion verwenden, Sie können sie mit den Funktionen ausstatten, die Sie zum Schweißen von zylindrischen, prismatischen oder Pouch-Batteriezellen benötigen. Beladen Sie sie manuell oder automatisieren Sie sie mit einem Förderband oder einem Robotersystem.

Hohe Leistung, geringe Kosten

Optimieren Sie die Investitionsausgaben und beschleunigen Sie die Iteration mit einem risikoarmen Weg vom Labor zur Produktionslinie, indem Sie produktionsreife Kerntechnologien einsetzen. Das Versa-Gerät enthält alle Werkzeuge, die Sie für präzise, hochwertige Schweißungen benötigen, wenn keine hohe Produktionsgeschwindigkeit erforderlich ist.

Benutzerfreundliche Software

Unsere intuitive Software umfasst alle Systeme für Entwicklung und Produktion. Sie ermöglicht einen schnellen und effizienten Betrieb mit allen Schweißrezepten, Bildverarbeitung und KI-gestützter Überwachung der Schweißnahtqualität – alles an einem Ort.

Skalierbare Plattform

Sorgen Sie mit einer skalierbaren Technologie für eine effiziente Entwicklung und Produktion. Wechseln Sie von der Kleinserienproduktion zur Massenproduktion mit zusätzlichen Maschinen oder übertragen Sie die Schweiß-/Spannlösung direkt auf eine Multi-Roboter-Maschine für einen schnelleren Durchsatz.

Fachwissen zum Batterieschweißen

Unsere Experten für Batterie- und Laserschweißen sind an jedem Schritt des Projekts beteiligt, um eine vollständige, maßgeschneiderte Lösung zu bieten, die sowohl den Prozess als auch das Ergebnis garantiert. Sie können die Laserschweißleistung für Ihre spezifische Anwendung optimieren, Ihre Produktentwicklungsphase aus der Perspektive des Laserschweißens unterstützen, in der Vorproduktions- und Testphase behilflich sein und Batteriemodule zur Erprobung Ihres Verfahrens bauen.

Datenüberwachung für die Rückverfolgbarkeit von Schweißnähten

Die kontinuierliche Erfassung der Schweißparameter pro Zelle, einschließlich des Drucks des Spannwerkzeugs und aller Rückmeldungen der Schweißüberwachung (Plasma, Temperatur und Rückreflexion), gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit. Alle überwachten Daten werden in der Maschine aufgezeichnet und gespeichert und sind für Ihr MES-System zugänglich.

Schweißmuster anfordern

Schicken Sie uns Ihre Akkupacks, Module oder Zellen, um einen umfassenden Prüfbericht zu erhalten, der die Schweißqualität, die Schweißgeschwindigkeit und vieles mehr enthält.

Technische Daten

Datenblatt herunterladen

Kategorie	Spezifikationen
Laserleistung	2000 W Single-Mode-Dauerstrich 1000–6000 W Leistungsbereich verfügbar (Single-Mode, Multi-Mode, Ringkern)
Lasertyp	Ytterbium-dotierte Faser
Wellenlänge	1064–1080 nm
MTBF der Laserquelle	100.000 Stunden
Laserverfahren	Laserschweißen von Busbars für zylindrische und prismatische Zellen
Teilematerial	Vernickelter Stahl, Aluminium, Kupfer, rostfreier Stahl (alle Metalle)
Kühlung	Wasserkühlung (Kühler inbegriffen)
Genauigkeit von Schweißnaht zu Zelle (typisch)	± 100 μm (mit Bildverarbeitung)
Werkzeugbereitstellung/Spannen	Von Laserax entwickeltes, modulangepasstes Werkzeug zum Spannen von Busbars auf SCARA-Robotern (inbegriffen)
Maschinensteuerung	Laserax-Steuerung mit vollständiger Schweißgerät-Programmierschnittstelle auf der Bediener-MMS
Kommunikation	Ethernet/IP, PROFINET, EtherCAT, OPC-UA (andere verfügbar)
Leistungsanforderungen	480 V/60 Hz oder 400 V/50 Hz
Stromverbrauch	27 kW (mit einer 2000-W-Laserquelle) 43 kW (mit 6000-W-Laserquelle)
Betriebstemperatur	15 °C bis 35 °C
Betriebsfeuchtigkeit	< 70 %
Optionen zum Laden von Teilen	Manuell/Roboter/Förderband
Bildverarbeitung	Integriertes 3D-Bildverarbeitungssystem X-Y-Z-Messungen
Rauchabsaugung	Inbegriffen
Gehäuse	Zertifizierte Laserschutzkabine der Klasse 1 mit verriegelten Türen

Größe der Lasermaschine

	VERSA-600	VERSA-1400*
Gesamtschweißfläche (X-Y)	600 x 400 mm	1400 x 600 mm
Abmessungen des Arbeitstisches (X-Y)	900 x 600 mm	1400 x 600 mm
Maximale Abmessungen des Palettenförderers (X-Y)	800 x 640 mm	1200 x 640 mm
Konfiguration des Spannroboters	Einzelner fester Roboter	Einzelner Roboter auf Linearführung
Allgemeine Abmessungen (B x T x H)	1800 x 2200 x 2600 mm	2800 x 2200 x 2600 mm
Übliches Gewicht	2800 kg	3500 kg

^{*Angepasste Größen verfügbar}

Schweißprozessdaten und Optionen

Kategorie	Spezifikationen
Sichtfeld der Schweißeroptik	300 x 300 mm mit Bildverarbeitung**
Schweißgeschwindigkeit (typisch)	SCARA-Spannung: 0,5–1 s pro Zelle (Zylindrisch: 21700, 46XX, Prismatisch)
3D-Sichtfeld	300 x 300 mm**
Schweißnahtüberwachung	Dual Source, KI-gestützte Überwachung der Schweißnahtqualität (in Echtzeit) Erkennung der Fehlerart
Werkzeugbereitstellung/Spannen	SCARA-Roboter mit dynamischer Werkzeugbereitstellung für das individuelle Zellenspannen Die Druckspitze des Spannwerkzeugs wird an Zellen- und Busbar-Typen angepasst
Merkmale der Werkzeugbereitstellung/Spannvorrichtungen	Automatische Spannpositionskorrektur durch Vision-Feedback Spanndruck-Feedback Motorische Winkelverstellung Schutzgasoption Integrierte Staubabsaugung
Leistungsmesser	Optionaler Leistungsmesser für die Messung der Laserleistung an der Station

^{**Auch in 400 x 400 mm erhältlich (optional)}

Datenblatt herunterladen

Vermeiden Sie unnötige Ausfallzeiten mit Fernunterstützung

Ganz gleich, ob Sie Unterstützung vor Ort oder aus der Ferne benötigen, unsere Ingenieure und Laserexperten können die Ursache Ihrer Probleme schnell ermitteln und dafür sorgen, dass Ihr Produktionsbetrieb in kürzester Zeit wieder läuft. Mit den Remote-Funktionen der Maschine ist der Fernsupport sicher und jederzeit verfügbar.

Batterielaserschweiß-Workstation

Diese zur Anmietung oder zum Kauf erhältliche, manuell bestückte Workstation ist ideal für kleinere Produktionsanforderungen oder zur Unterstützung Ihrer Produktentwicklung.

Workstation ansehen