Das Roboter-Laserreinigungsgerät verbindet präzise Laserbearbeitung mit einem beweglichen Roboterarm. Damit lassen sich Oberflächen reinigen, texturieren und beschriften.
Der Roboterarm positioniert den Laserkopf und richtet ihn im passenden Winkel zur Oberfläche aus. Seine große Reichweite und die Bewegung um mehrere Achsen ermöglichen die Bearbeitung von:
Eine Absaugdüse am Roboterarm erfasst Staub und Rauch direkt an der Bearbeitungsstelle. So gelangen die abgetragenen Rückstände nicht erneut auf gereinigte Oberflächen oder an empfindliche Anschlüsse und elektronische Bauteile.
Die Absaugung trägt außerdem zu einer gleichbleibenden Bearbeitungsqualität bei: Staub und Rauch können den Laserstrahl beeinträchtigen und damit das Ergebnis verändern. Deshalb wird die Absaugung auf Ihre Anwendung abgestimmt und während des Betriebs kontinuierlich überwacht, um Störungen zu erkennen.
Die Abmessungen der Roboterzelle und die Anordnung ihrer Komponenten lassen sich an die Platzverhältnisse in Ihrer Fertigung anpassen. Für die Beladung stehen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung, abgestimmt auf die Größe und Form Ihrer Bauteile.
Roboter und Laser können für verschiedene Bearbeitungsabläufe programmiert werden. So lässt sich die Zelle für unterschiedliche Bauteilvarianten einsetzen.
Der Laserkopf sitzt an einem 6-Achsen-Roboterarm. Dieser richtet den Laserstrahl gezielt zur jeweiligen Oberfläche aus und erleichtert damit die Bearbeitung komplexer Formen.
Trifft der Laserstrahl über die Bauteilkante hinaus auf benachbarte Komponenten, kann er diese beschädigen. Durch die gezielte Wahl des Bearbeitungswinkels lassen sich empfindliche Bereiche vor dem direkten Strahl und seinen Reflexionen schützen.
Unsere Experten begleiten Ihr Projekt von der Entwicklung des Laserprozesses bis zu den Anpassungen vor Ort. Gemeinsam stimmen wir die Lösung auf Ihre Anforderungen an Bearbeitungsqualität und Geschwindigkeit ab.
Dazu passen wir den Laserprozess anhand Ihrer Rückmeldungen an. Je nach Anwendung geht es beispielsweise darum, die Haftung von Klebeverbindungen oder die Wärmeübertragung zu verbessern oder den elektrischen Widerstand zu verringern. Bei Fragen vor Ort unterstützen Sie Fachleute, die Ihre Lösung kennen.
Das Roboter-Laserreinigungsgerät ist auf eine Nutzungsdauer von 10 Jahren oder mehr bei geringem Wartungsaufwand ausgelegt. Es verfügt über eine Absaugung für Rauch und Bearbeitungsrückstände und erfüllt die einschlägigen Normen für Industrieroboter. Die Konstruktion ermöglicht den Betrieb rund um die Uhr auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen.
Das schlüsselfertige Gerät erfüllt die internationalen Anforderungen an die Lasersicherheit. Die zertifizierte Laserschutzkabine mit verriegelten Türen ermöglicht die bestimmungsgemäße Bedienung ohne Laserschutzbrille.
Die Roboterzelle lässt sich an Ihre Bauteilgröße und die gewünschte Art der Beladung anpassen.
Ein Bediener oder Roboter öffnet die Tür und legt die Teile auf einen feststehenden Tisch in der Roboterzelle. Diese Variante eignet sich für kurze Reinigungsvorgänge, bei denen Beladung und Bearbeitung innerhalb der vorgegebenen Taktzeit möglich sind.
Laserax bietet die Beladung über gängige industrielle Fördersysteme an.
Ein Bediener oder Roboter legt die Teile auf einen Drehtisch, der sie in die Roboterzelle transportiert. Während ein Teil gereinigt wird, kann außen bereits ein anderes entnommen und das nächste eingelegt werden. Durch diese parallelen Abläufe verkürzt sich die Taktzeit der Zelle.
Wenn Sie einen bestimmten Roboterarm einsetzen möchten, passen wir die Zelle daran an. Möglich sind Roboter führender Hersteller wie ABB, FANUC und KUKA sowie weiterer Anbieter.
Gemeinsam mit Ihnen stimmen wir die Abmessungen und die Anordnung der Komponenten auf Ihre Fertigung ab. Schaltschrank und Bedienfeld können beispielsweise getrennt von der Roboterzelle aufgestellt werden. Dadurch lässt sich der Platzbedarf direkt an der Zelle verringern und der Zugang für Bedienung und Wartung verbessern.
Für das Gerät stehen verschiedene Laserleistungen zur Verfügung. Eine höhere Leistung kann die Oberflächenbearbeitung beschleunigen und so helfen, kürzere Taktzeiten einzuhalten.
Über das serienmäßige HMI-Bedienfeld, die Mensch-Maschine-Schnittstelle, greifen Sie auf die Einstellungen von Laser und Roboterzelle zu. Damit können Sie:
Produktdatenblatt herunterladen (Englisch)
| Kategorie | Spezifikationen |
|---|---|
| Laserverfahren | Laserreinigung, Lasertexturierung, Lasergravieren, Laserbeschriftung |
| Material der Teile | Vernickelter Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl (alle Metalle) |
| Laserleistung | 100 bis 3000 W; Single-Mode oder Multi-Mode je nach Anwendung |
| Lasertyp | Ytterbium-dotierter Glasfaser-Laser |
| Wellenlänge | 1064 nm |
| Mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen der Laserquelle (MTBF) | 100.000 Stunden |
| Industrieroboter | ABB, FANUC, KUKA und weitere Hersteller |
| Beladungsoptionen | Fronttür, Inline-Förderband, Drehtisch; weitere Optionen auf Anfrage |
| Laserkühlung | Luft- oder Wasserkühlung, abhängig von der Laserleistung |
| Rauchabsaugung | Direkt an der Bearbeitungsstelle, auf die Anwendung abgestimmt |
| Systemsteuerung | Industrie-SPS mit Laserax-LXQ-Controller; Weboberfläche auf dem HMI-Bedienfeld |
| Kommunikation | EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT; weitere Optionen verfügbar |
| Elektrischer Anschluss | 480 V / 60 Hz oder 400 V / 50 Hz |
| Leistungsaufnahme | 18 bis 30 kW, abhängig von der Laserleistung |
| Druckluftversorgung | Gefilterte Druckluft, mindestens 80 psi |
| Luftfeuchtigkeit im Betrieb | Unter 70 % |
| Betriebstemperatur | 15 °C bis 45 °C; Kühloptionen verfügbar |
| Bildverarbeitungssystem | Je nach Anwendung optional erhältlich |
| Roboterkabine | Zertifizierte Laserschutzkabine der Klasse 1 mit verriegelten Türen |
| Typischer Arbeitsbereich* | 2000 × 950 × 950 mm; *für den jeweiligen Laserprozess zu prüfen |
| Typische Geräteabmessungen (B × T × H) | 4 × 4 × 3 m |
| Typische Roboterreichweite | 2000 bis 2300 mm |
| Typische Robotertraglast | 40 bis 70 kg |
Das Roboter-Laserreinigungsgerät lässt sich auf verschiedene Verunreinigungen und Beschichtungen auf Metalloberflächen abstimmen. Dazu gehören Oxide, Öle, Lacke und weitere Beschichtungen. Bei Bedarf kann der Laser die Oberfläche auch texturieren, um beispielsweise die Haftung von Klebstoffen zu verbessern.
Typische Anwendungen sind:
Der Roboter erreicht sowohl den Rand als auch die Bodenplatte von Batteriegehäusen. Er reinigt diese Flächen vor dem Auftrag flüssiger Dichtstoffe oder wärmeleitender Klebstoffe.
Mit dem Roboter-Laserreinigungsgerät lässt sich Epoxidharz von den Anschlussfahnen der Statoren von Elektromotoren entfernen. Der Roboter richtet den Laserkopf so aus, dass benachbarte elektronische Komponenten vor dem Laserstrahl und seinen Reflexionen geschützt werden.
Der bewegliche Roboterarm ermöglicht die Bearbeitung komplex geformter Elektromotorbauteile. Die Laserreinigung bereitet deren Oberflächen auf Dichtstoffe, wärmeleitende Klebstoffe, Strukturklebstoffe und weitere Klebstoffarten vor.
Unsere Ingenieure und Laserexperten unterstützen Sie vor Ort oder per Fernzugriff dabei, Störungsursachen zu finden und die Produktion möglichst schnell wieder aufzunehmen. Die optionalen Fernzugriffsfunktionen des Geräts ermöglichen dafür eine sichere Verbindung.
Bevor Sie in ein Roboter-Laserreinigungsgerät investieren, können Sie uns Ihre Teile zur Reinigung schicken. Gemeinsam mit Ihnen stimmen wir den Laserprozess auf Ihre Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität ab.
Beim Laserreinigungsgerät mit automatisiertem Drehtisch übernimmt ein Roboter die Beladung. Während ein Teil in der Kabine gereinigt wird, legt der Roboter außen bereits das nächste Teil auf den Drehtisch.
Das Laserreinigungsgerät mit automatisierter Tür ist eine kompakte, vollautomatische Lösung, die sich einfach in bestehende Roboterzellen integrieren lässt.
Das Hochleistungs-Glasfaser-Lasersystem LXQ-HP bildet die Laserquelle unserer Reinigungsgeräte. Es ist für die Reinigung und Texturierung von Metalloberflächen optimiert. Als OEM-System lässt es sich auch in kundenspezifische Lösungen integrieren.