Laserbeschriftung In Stanz-produktionsstrassen

Hunderte von gestanzten Teilen mit derselben Chargennummer können zu teuren Rückrufaktionen und schwer nachvollziehbaren Qualitätsproblemen führen. Um die Rückverfolgbarkeit zu verbessern, kann mit Hilfe der Laserbeschriftung eine eindeutige Kennung für jedes Teil erzeugt werden.

Die einzigartige Technologie von Laserax ermöglicht die Erstellung von 2D-Codes, die das Stanzen und das E-Coating überstehen, so dass die Rückverfolgbarkeit vor diesen Prozessen integriert werden kann.

Unsere Glasfaser-Laser können ca. 60 Teile/Minute beschriften und bieten damit die Geschwindigkeit, die Sie benötigen, um mit dem Produktionsvolumen der Stanzpresse Schritt zu halten.

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Anwendungen

Identification And Traceability Laser Marking

Vorteile Der Laserbeschriftung Für Die Automobil-stanzindustrie

Geätzte Identifikatoren, die dem Stanzen und dem E-Coating widerstehen
Erzeugen einer eindeutigen Identifikation für jedes einzelne Teil
Identifizieren des genauen Ursprungs von Fehlern für alle Produktionsschritte und Werksstandorte
Vermeiden kostspieliger Rückrufaktionen, Qualitätsprobleme und OEM-Rücksendungen
Einhalten von kurzen Zykluszeiten mit den schnellsten Lasern auf dem Markt
Automatische Validierung der Code-Qualität für die Post-Prozess-Resistenz
Markieren mehrerer Teilemodelle mit dem gleichen Lasergerät

Automated Conveyor Laser Marking Machine

Automatische Förderband-Laserbeschriftungsmaschine

Perfekt an die Größe des Förderbandes angepasst und mit einem leistungsstarken LXQ-Laser ausgestattet, kann dieses Gerät die Teile kontinuierlich und unabhängig von Positionsschwankungen beschriften.

Üblicherweise enthaltene Funktionen

Ein 3D-System zur Markierung mehrerer Teilemodelle
Cognex-Kamera zur Erkennung von Teilemodellen und zur Validierung der Codequalität
Luftmesser zur Verhinderung von Staubansammlungen auf dem Objektiv und zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Beschriftungsqualität
Eine Staubabsaugvorrichtung zur Erhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung

Gerät Ansehen

Als 25.000 Sitzschienen als potenziell fehlerhaft identifiziert wurden, mussten wir manuell nach den fehlerhaften Teilen suchen, um sie aus der Produktion zu nehmen. Dadurch konnten wir das Projekt nicht rechtzeitig fertigstellen.
Seit wir unsere gestempelten Chargennummern durch die Code-Lasermarkierung von Laserax ersetzt haben, gibt es solche Situationen nicht mehr. Unsere Produktionsdatenkapazitäten haben ein neues Niveau erreicht.